CN109371211B 钢带制作方法 (首钢京唐钢铁联合有限责任公司).docxVIP

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CN109371211B 钢带制作方法 (首钢京唐钢铁联合有限责任公司).docx

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利

(45)授权

(10)授权公告号CN109371211B公告日2020.11.20

(21)申请号201811175365.2

(22)申请日2018.10.10

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN109371211A

(43)申请公布日2019.02.22

(73)专利权人首钢京唐钢铁联合有限责任公司地址063200河北省唐山市曹妃甸工业区专利权人首钢集团有限公司

(72)发明人李润昌张环宇张亮亮齐达韩乐

(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302

代理人马苗苗

(51)Int.CI.

C21D8/02(2006.01)

B21B1/22(2006.01)

(56)对比文件

CN103831412A,2014.06.04JP2002224702A,2002.08.13CN101209459A,2008.07.02CN201791735U,2011.04.13CN104928616A,2015.09.23JPA,1997.12.22

审查员曾彩霞

权利要求书2页说明书7页附图3页

(54)发明名称

钢带制作方法

(57)摘要

CN109371211B本发明涉及钢铁生产技术领域,具体而言,涉及一种钢带制作方法。所述钢带制作方法包括:对提供的钢液进行处理,得到边沿具有倒角结构的待处理钢坯;将所述待处理钢坯送入加热炉内进行均热处理,形成成品钢坯,并送出;对所述成品钢坯进行轧制,形成成品钢带。所述钢带生产方法通过将所述待处理钢坯的边沿制作成具有倒角结构的形状,避免了其边沿如现有技术中采用的边沿为直角结构的钢坯般存在凸棱,因而,所述待处理钢坯在经过酸洗工艺处理之后,边部细线缺陷能够极大程度的得到改善,有效地

CN109371211B

开始

对提供的钢液进行处理,得到边沿具有倒角结构的待处理钢坯

将待处理钢坯送入加热炉内进行均热处理,形成成品钢坯,并送出

对成品钢坯进行轧制,形成成品钢板

结束

S100

S200

S300

CN109371211B权利要求书1/2页

2

1.一种钢带制作方法,其特征在于,包括:

对提供的钢液进行处理,得到边沿具有倒角结构的待处理钢坯;其中,所述倒角结构的尺寸范围为(20mm~25mm)*(40mm~60mm);

将所述待处理钢坯送入加热炉内进行均热处理,形成成品钢坯,并送出;

对所述成品钢坯进行轧制,形成成品钢带;

其中,所述将所述待处理钢坯送入加热炉内进行均热处理,形成成品钢坯,并送出之前,所述方法还包括:

监测所述待处理钢坯的温度变化情况;

当所述待处理钢坯的温度处于第一温度阈值范围内时,执行所述将所述待处理钢坯送入加热炉内进行均热处理,形成成品钢坯,并送出的步骤;

所述第一温度阈值范围为400℃~450℃;

所述将所述待处理钢坯送入加热炉内进行均热处理,形成成品钢坯,并送出,包括:

将所述待处理钢坯送入所述加热炉内;

设置所述加热炉的运行参数,使所述加热炉按所述运行参数启动运行,以对所述待处理钢坯进行均热处理;

监测所述待处理钢坯的温度变化情况,当所述待处理钢坯的温度处于第二温度阈值范围内时,表示所述成品钢坯形成;

将所述成品钢坯从所述加热炉送出;

所述第二温度阈值范围为1240℃~1260℃。

2.根据权利要求1所述的钢带制作方法,其特征在于,所述对提供的钢液进行处理,得到边沿具有倒角结构的待处理钢坯,包括:

将提供的所述钢液注入倒角坯铸机内;

启动所述倒角坯铸机进行钢坯铸造,以形成所述待处理钢坯。

3.根据权利要求1所述的钢带制作方法,其特征在于,所述设置所述加热炉的运行参数,包括:

将所述加热炉的工作时长设置为预设时长;

按预设开度调整规则调整所述加热炉的烧嘴开度。

4.根据权利要求3所述的钢带制作方法,其特征在于,所述预设时长小于200min,和/或,所述预设开度调整规则为,加热炉驱动侧烧嘴的开度值为X,加热炉操作侧烧嘴的开度为Y,加热炉中部烧嘴的开度为Z,其中,XYZ。

5.根据权利要求1所述的钢带制作方法,其特征在于,所述对所述成品钢坯进行轧制,形成成品钢带,包括:

将所述成品钢坯送入粗轧机内进行初步轧制,形成待处理钢带;

将所述待处理钢带送入精轧机内进行二

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