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市政工程主要工序技术保证措施

第一章施工准备阶段技术保证措施

1.1现状调查与数据锁定

1.1.1采用“三图一表”法：地形图（1:500）、地下管线物探图（1:200）、周边建（构）筑物倾斜观测图、风险源清单表。

1.1.2地下空洞雷达扫描网格≤0.5m×0.5m，异常点复测率100%，空洞边界误差≤5cm；数据24h内上传BIM协同平台，平台自动比对历史数据，差异3cm触发二次复测。

1.1.3建立“红线外2m缓冲区”制度：对距红线2m范围内所有树木、电杆、地下设施进行编号、拍照、坐标钉桩，照片附GPS水印，存档期≥5年。

1.2图纸会审与三级交底

1.2.1会审前7日，项目经理部将CAD、PDF、BIM三版本图纸同步上传“市政云盘”，版本号采用“专业+日期+修订次”格式，如“排2025062503”。

1.2.2会审由总工主持，形成《图纸会审纪要》二维码，扫码即可定位到BIM模型对应构件；纪要须在24h内推送至施工、监理、造价、审计四方。

1.2.3三级交底：项目级→工种级→班组级，采用“交底视频+纸质签字”双轨制，视频时长≤3min，签字页扫描件上传平台，未上传不得开工。

1.3材料设备准入制度

1.3.1钢筋、水泥、沥青三大主材实行“批次二维码+区块链存证”，扫码显示生产厂家、质保书、第三方检测报告、运输车牌、进场时间五类信息，缺一拒收。

1.3.2设备进场前48h提交“设备健康报告”，含发动机NOx排放、液压油清洁度NAS等级、履带板磨损量照片；排放超标或NAS8级一律退场。

第二章道路工程工序技术保证措施

2.1原地面复压与智能含水率控制

2.1.1采用22t带GPS压实的智能振动压路机，压实轨迹实时上传“压实度云图”，平台自动计算CMV（压实测量值），CMV42的区域自动报警并生成补压工单。

2.1.2含水率采用微波法快速测定，每200m2抽检1点，偏差±2%时，现场铺设“可调幅”喷淋系统，30s内完成补水或翻晒，确保含水率在最优±1%区间。

2.2水泥稳定碎石基层“双层连铺”工艺

2.2.1下层摊铺厚度16cm、上层14cm，间隔≤30min，采用“梯队式”双摊铺机，机距保持5～8m，搭接宽度≥20cm，热接缝处设“梯形刀”切除松散边。

2.2.2基层养生采用“无纺布+可降解保水膜”双层覆盖，膜厚0.08mm，保水率≥90%，养生期7d，每日洒水≥3次，洒水采用可计流量喷枪，单点洒水量误差≤5%。

2.3沥青面层“三次碾压”温控表

2.3.1初压：钢轮温度≥150℃，静压2遍；复压：胶轮温度≥120℃，振压4遍；终压：钢轮温度≥90℃，静压2遍；每50m插入“温度钉”，数据实时回传，超温或低温自动短信提醒机长。

2.3.2采用“红外热成像+无人机”双巡检，热成像仪分辨率640×512，无人机飞行高度30m，发现温度离析10℃立即标记，现场用“手持微波加热板”局部补温，补温范围≥2m×2m。

第三章排水管道工序技术保证措施

3.1沟槽“三护一监测”体系

3.1.1钢板桩：采用Ⅳw型400×170×15.5mm，桩长≥槽深+1.5m，打设完成后进行“包络线”激光扫描，桩位偏差≤20mm，垂直度≤1/200。

3.1.2钢支撑：横撑间距≤2.5m，活络头设50t液压轴力计，轴力预警值=设计值×0.8，超预警30min内补撑。

3.1.3监测：沟槽顶部每20m布设1组棱镜，采用0.5″全站仪自动观测，位移2mm/d或累计10mm立即启动“黄色预案”——夜间禁止堆载、限速通行。

3.2HDPE双壁波纹管安装“六步卡尺”法

3.2.1承插口清洁：酒精擦拭→无尘纸二次擦→白手套验收，手套无污渍方可下一步。

3.2.2胶圈定位：胶圈放置在承口第二峰谷，用φ2mm不锈钢线一周勒紧，防止翻转；安装后“塞尺”检查胶圈压缩量，压缩率40%±5%。

3.2.3对口插入：采用“挖机+吊带”慢顶，顶力≤30kN，插入长度=标记线+20mm回弹量；安装完成用“内窥镜”360°检测，发现褶皱5mm割除重安。

3.3闭水试验“三段制”

3.3.1试验段长度≤50m，上游封堵采用“充气+砖砌”双保险，气囊压力0.15MPa，砖墙厚24cm，M10水泥砂浆抹面5mm。

3.3.2水位恒定30min后测渗水量，允许渗水量≤0.0046L/(m·min)，超标段采用“