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电力企业安全检查操作规程

为规范电力企业安全检查工作，明确检查流程，落实安全责任，及时发现并消除事故隐患，保障人身、电网和设备安全，特制定本规程。本规程适用于电力企业各类安全生产检查活动，全体检查人员及被检查单位人员均需严格遵照执行。

一、总则

（一）检查目的

通过系统性、常态化的安全检查，辨识作业环境、设备设施、人员行为中的安全风险，督促安全制度落实，提升全员安全意识，预防和减少各类安全事故。

（二）基本原则

1.安全第一，预防为主：将隐患排查治理作为核心目标，优先处置可能导致人身伤亡或重大设备损坏的风险点。

2.全面覆盖，突出重点：检查范围需涵盖生产经营各环节，重点关注高风险作业（如动火、高处、有限空间等）、关键设备及薄弱环节。

3.客观公正，实事求是：以法律法规、标准规程为依据，如实记录问题，不隐瞒、不夸大，确保检查结果真实可靠。

4.闭环管理，持续改进：对发现的隐患实行“发现-记录-整改-验收-归档”全流程跟踪，确保整改到位。

二、检查准备与策划

（一）组织准备

1.成立检查小组，明确组长、副组长及成员职责。组长负责统筹检查计划、分配任务及协调资源；成员需具备相应专业知识和检查经验。

2.根据检查类型（如日常、专项、季节性、节前检查等）确定检查频次、范围及时间安排，避免与生产高峰冲突。

（二）方案制定

1.明确检查依据：包括国家及行业安全生产法律法规、企业安全管理制度、设备操作规程、技术标准等。

2.制定检查清单：按专业分类（如电气、机械、消防、作业安全等），列出检查项目、标准要求及检查方法（如目测、测量、询问、查阅记录等）。

3.风险预判：分析检查过程中可能存在的自身安全风险（如进入带电区域、高空作业等），制定防护措施并配备防护用品。

（三）人员与物资准备

1.检查人员需熟悉被检查领域的工艺流程、设备特性及常见隐患点，提前学习相关标准规范。

2.准备必要的工具与资料：如手电筒、卷尺、测温仪、绝缘手套、记录本、相机、相关图纸及制度文件等。

3.个人防护用品：根据现场环境配备安全帽、反光背心、绝缘鞋等，进入特殊区域需按规定佩戴呼吸器、防护服等。

（四）通知与协调

1.提前告知被检查单位检查时间、范围及配合要求，督促其整理相关记录（如巡检日志、培训档案、隐患整改台账等）。

2.协调被检查单位指派熟悉现场情况的人员陪同，确保检查顺利进行。

三、现场检查实施

（一）首次会议

1.检查组长说明检查目的、范围、流程及纪律要求，强调现场安全注意事项（如禁止触碰运行设备、遵守作业许可制度等）。

2.被检查单位简要汇报近期安全生产状况、已开展的自查情况及需重点说明的问题。

（二）现场检查

1.作业环境检查

通道畅通情况：厂区道路、车间通道是否被占用，消防通道是否畅通。

照明与通风：作业场所采光、照明是否充足，有限空间通风是否良好。

物料堆放：原材料、工具、废弃物是否规范存放，有无超高、超重或堵塞安全出口现象。

2.设备设施检查

运行状态：设备有无异响、渗漏、过热等异常，仪表指示是否正常，保护装置是否投用。

安全防护：转动部件防护罩是否完好，设备接地、绝缘是否符合要求，紧急停止装置是否有效。

标识标牌：危险区域、设备是否设置警示标识，设备名称、编号、状态标识是否清晰。

3.人员行为检查

劳动防护：作业人员是否按规定佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等防护用品。

操作规范：是否存在违章操作（如无证上岗、违章动火、带电作业等），是否严格执行“两票三制”。

应急能力：抽查人员对本岗位应急处置流程、消防器材使用方法的掌握程度。

4.管理文件检查

制度执行：安全培训、隐患排查、应急预案演练等记录是否完整，整改措施是否闭环。

记录真实性：查阅巡检记录、操作票、工作票等是否规范填写，数据是否真实。

（三）问题记录与确认

1.对发现的问题当场记录，内容包括：问题描述（时间、地点、具体现象）、违反的标准条款、可能导致的后果。必要时拍摄照片或视频留存证据。

2.与被检查单位陪同人员当场确认问题，避免因信息偏差导致误解。对存在争议的问题，可暂时记录并注明，后续通过查阅资料或专家论证解决。

（四）紧急情况处置

检查中发现重大安全隐患（如设备漏电、瓦斯泄漏、火灾等），应立即要求停止相关作业，疏散人员，并报告被检查单位负责人及本单位安全生产管理部门，采取临时控制措施防止事态扩大。

四、问题与隐患的判定、记录与反馈

（一）问题分类

1.一般问题：未违反强制性标准，但不符合企业内部管理要求，可能影响工作效率或存在轻微安全风险（如标识模糊、记录不规范等）。

2.事故隐患：违反法律法规或标准规程，可能导致事故发生的不安全状态或行为。隐患按严重程度分为：

一般隐患：整改难度小，能立即或短期内消除（如工具摆放杂乱