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浮选药剂工岗位职业健康操作规程

文件名称：浮选药剂工岗位职业健康操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于浮选药剂工岗位的日常操作，旨在规范浮选药剂工的工作流程，确保工作人员的职业健康与安全。通过明确操作规程，提高工作效率，降低职业危害，保障企业安全生产。规程内容涵盖浮选药剂的使用、储存、配比、添加、监测及废弃物处理等环节。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：浮选药剂工应佩戴符合国家标准的安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防化学品手套、防化学品工作服和防滑鞋。操作时不得穿着易燃易爆衣物。

2.设备检查：操作前需检查浮选设备是否正常运行，包括浮选槽、搅拌器、输送设备等，确保所有设备无异常情况。

3.环境要求：操作区域应保持通风良好，避免药剂挥发引起空气中浓度超标。操作场所不得有明火，防止药剂遇火燃烧或爆炸。

4.试剂准备：根据浮选工艺要求，提前配制好所需药剂，确保药剂浓度准确，避免因药剂配比不当影响浮选效果。

5.检查药剂储存条件：确保药剂储存于阴凉干燥处，避免阳光直射和高温，防止药剂失效或变质。

6.人员培训：浮选药剂工应接受专业培训，熟悉本规程及操作流程，掌握应急处置措施。

7.应急准备：操作前应检查消防器材、急救箱等应急设施是否齐全，确保一旦发生意外能迅速应对。

8.检查个人健康状况：操作前应自检身体状况，如有不适，应及时报告并暂停工作。

9.环境监测：定期对操作区域进行空气质量监测，确保环境符合国家职业卫生标准。

三、操作步骤

1.准备工作：穿戴好个人防护用品，检查浮选设备状态，确保设备运行正常，通风良好。

2.药剂添加：根据工艺要求，准确称量药剂，使用专用工具将药剂加入浮选槽中，避免药剂直接接触皮肤和衣物。

3.搅拌混合：启动搅拌器，使药剂均匀分布在浮选槽中，确保药剂与矿浆充分混合，达到最佳浮选效果。

4.浮选过程监控：观察浮选槽中矿浆的泡沫情况和浮选效果，必要时调整药剂浓度和搅拌速度。

5.药剂调整：根据浮选效果，适时调整药剂种类和浓度，确保浮选过程稳定。

6.检查药剂消耗：定期检查药剂消耗情况，及时补充药剂，避免药剂不足影响浮选效果。

7.安全巡查：定期对操作区域进行安全巡查，检查设备、药剂储存和操作环境，确保无安全隐患。

8.记录操作数据：详细记录每次操作的数据，包括药剂添加量、搅拌速度、浮选效果等，以便后续分析和改进。

9.清洁工作：操作结束后，对操作区域进行清洁，清理药剂残留，确保工作环境整洁。

10.设备维护：定期对浮选设备进行检查和维护，确保设备处于良好工作状态。

11.交接班：交接班时，详细告知接班人员药剂使用情况、设备状态和注意事项，确保工作连续性。

四、设备状态

1.良好状态：

-浮选槽运行平稳，无异常振动或噪音。

-搅拌器转速稳定，叶片转动灵活，无卡阻现象。

-传送带运行顺畅，无堵塞或跑偏现象。

-水泵运行正常，无泄漏或异常噪音。

-药剂添加系统准确无误，无药剂泄漏。

-电气控制系统稳定，无故障报警。

-操作面板指示灯正常，各项参数显示准确。

-环境监测设备显示正常，空气质量符合标准。

2.异常状态：

-浮选槽出现振动或噪音，可能因搅拌器故障或槽体损坏引起。

-搅拌器转速不稳定或叶片卡阻，可能是轴承磨损或叶片损坏。

-传送带堵塞或跑偏，可能因物料堆积或传动系统故障。

-水泵泄漏或噪音增大，可能是密封件老化或叶轮损坏。

-药剂添加系统不准确或泄漏，可能是计量设备故障或管道损坏。

-电气控制系统故障，可能出现跳闸、报警或指示灯异常。

-操作面板指示灯异常，可能是传感器或电路问题。

-环境监测设备显示异常，可能存在空气污染或监测设备故障。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，隔离故障设备，报告维修人员进行检修，确保安全后再行操作。同时，对设备异常原因进行分析，采取预防措施，避免类似问题再次发生。

五、测试与调整

1.测试方法：

-测试浮选效果：通过观察浮选槽中泡沫的生成情况、泡沫的稳定性和矿浆的浮选指标，评估浮选效果。

-测试药剂浓度：使用化学分析仪器，如滴定仪，对药剂浓度进行精确测量。

-测试设备性能：检查搅拌器转速、传送带速度、水泵流量等关键参数是否符合设定标准。

-环境监测：使用空气质量检测仪，监测操作区域内的有害气体浓度是否符合职业卫生标准。

2.调整程序：

-根据测试结果，对药剂浓度进行调整，以达到最佳浮选效果。

-如果发现搅拌器转速不稳定，调整电机控制参数或检查轴承和叶片状态。

-对传送带速度进行微调，确保物料输送平稳，无堵塞现象。

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