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飞机拆卸维护流程指导手册

一、总则

1.1目的与范围

本手册旨在规范飞机拆卸维护作业的全过程，确保拆卸工作安全、高效、有序进行，保障维修质量，防止因操作不当导致的航空器损坏或人员伤害。本手册适用于公司所有型号航空器的计划性拆卸、故障件更换拆卸及改装工程中的相关拆卸作业。

1.2编制依据

本手册依据国家及行业相关法规、航空器制造商提供的维修手册（AMM）、部件维修手册（CMM）、服务通告（SB）、服务信函（SL）以及公司内部质量管理体系文件进行编制。

1.3安全原则

安全是拆卸维护工作的首要前提。所有参与人员必须严格遵守安全操作规程，佩戴适当的个人防护装备（PPE），识别并规避潜在风险。严禁违章操作，确保人员、设备及航空器的安全。

1.4通用要求

参与拆卸维护的人员必须经过相应的培训并具备资质，熟悉所操作航空器及部件的结构特点和技术要求。工作中应严格执行“工卡”制度，确保每一步操作都有章可循、有据可查。

二、拆卸维护流程

2.1准备阶段

2.1.1明确任务与方案

*任务接收与确认：维修人员接收维修任务单，明确拆卸对象、目的、范围及技术要求。

*方案制定：根据任务要求，结合技术资料，制定详细的拆卸方案，包括拆卸顺序、方法、所需工具设备、注意事项及应急预案。对于关键或复杂部件的拆卸，应组织技术评审。

2.1.2技术资料准备与研读

*调取并准备所需的维修手册章节、工卡、图纸、部件清单（BOM）等技术资料。

*维修人员必须仔细研读相关技术资料，充分理解拆卸步骤、力矩值、间隙要求、系统隔离点及安全警示等关键信息。

2.1.3工具、设备与耗材准备

*根据拆卸方案及技术资料要求，准备合格的专用工具、通用工具、测量工具、校验设备等。工具使用前应进行检查，确保其完好性和适用性。

*准备必要的耗材，如清洁剂、润滑剂、堵盖、标签、防护膜、保险丝、自锁垫圈等。

*对于需要特殊设备（如吊车、千斤顶、工作台）的拆卸作业，应提前检查设备状态，确保其正常运行。

2.1.4飞机状态准备与安全防护

*飞机停放与固定：确保飞机停放于指定维修机位，设置轮挡，必要时进行系留。

*电源供应：根据需要连接地面电源或使用APU，并确保供电稳定。

*系统隔离：按照工卡要求，对相关系统进行隔离，如断开相应电路断路器（CB）、拔出跳开关、关闭燃油泵、隔离液压系统等，并悬挂醒目的警告标识。

*安全防护措施：在工作区域附近设置警示带、警示牌；对相邻部件、敏感区域（如风挡、雷达罩、机身蒙皮）采取遮盖、包裹等防护措施，防止损伤。

2.1.5工作区域规划与隔离

*清理工作区域，确保无杂物、无障碍。

*根据需要搭建工作平台、脚手架，并确保其稳固安全。

*对可能产生污染物（如燃油、液压油）的拆卸作业，应在下方铺设防污垫或接油盘。

2.2实施阶段

2.2.1系统状态检查与确认

*在正式拆卸前，再次检查飞机相关系统的状态，确认已按要求完成隔离、断电、卸压等操作，确保符合拆卸条件。

*核对部件件号、序号（如适用），确保拆卸对象正确无误。

2.2.2系统卸压、断电与隔离（如适用）

*对于燃油、液压、气动等带压系统，必须严格按照手册要求进行彻底卸压，并确认压力已释放。

*对于电气部件，确保已可靠断电，并采取防止误通电的措施。

2.2.3部件/组件标识与记录

*在拆卸前，应对部件、连接线缆、管路、支架等进行清晰、唯一的标识。可使用标签、记号笔（在允许区域）等方式。标识内容应包括部件名称、位置编号、朝向等信息。

*对拆卸过程进行详细记录，包括拆卸时间、操作人员、遇到的问题及处理方法等。重要步骤应进行拍照或视频记录存档。

2.2.4部件/组件拆卸

*遵循拆卸顺序：严格按照技术资料规定的顺序进行拆卸，不得随意更改。对于有预紧力或特定拆卸方向要求的连接，必须严格遵守。

*紧固件操作：使用合适的工具拆卸螺栓、螺母、螺钉等紧固件。注意识别不同类型紧固件（如自锁螺母、保险丝螺栓）的拆卸方法。对于力矩较大或锈死的紧固件，可采用适当的松动剂，严禁野蛮操作导致滑丝或部件损坏。拆卸下的紧固件应按类别妥善保管，必要时随部件一同存放或标记。

*线缆与管路分离：分离电气插头、连接器时，应先松开锁定装置，禁止拉扯线缆。分离液压、燃油、气动管路时，应确保已彻底卸压，并准备好接油容器，防止油液泄漏污染。管路接口分离后，应立即安装专用堵盖，防止异物进入。

*部件移除：对于较重或体积较大的部件，应使用合适的吊装设备或辅助工具，由专人指挥，平稳、安全地将部件从飞机上移下。注意避免部件与飞机结构或其他部件发生碰撞。

2.2.5拆卸过程中的检查与确认

*在拆卸过程中，应随