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SJ2070300

版次

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一般

页次

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设计开发与先期质量筹划程序

制定日期

2004

07

15

实施日期

2004

08

01

1.目的:

通过对产品设计开发的各个环节实施操纵,以保证设计输出满足顾客要求和汽车内饰产品技术要求。

2.适用范围:

适用于新产品设计开发和产品改型的先期质量筹划的治理。

3.1设计和开发:将顾客的要求和法律的要求转换为产品过程、体系的规定之特性或标准的一组过程如:产品设计开发、过程设计开发等。

3.2设计信息检查清单:用来确定所有重要的工程在制定设计标准时已被考虑的防错检查清单。〔第二时期使用〕

3.3设计评审:是为了防止咨询题和误解的检查过程。〔各时期〕

3.4设计验证:确保设计输出满足输进的检查验证。如:设计评审、变换计算方式验算、检验和试验文件发放前的标准化会签。〔各时期〕

3.5设计确认:保证产品满足规定要求的试验。应在成功的设计验证后进行,应针对最终产品在规定的操作条件下进行如产品具备相同用途,可作多项确认。〔第四时期〕

3.6产品先期质量筹划是指对设施、设备、加工过程进行筹划,有效的开发

核准

会签

拟案

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一个合理的制造系统。

3.7多方论证小组是指针对开发产品成立的工程小组。小组应对时期的设计能以可同意的本钞票、交期、数量、制造、装配、检验、试验、包装装运做出承诺。〔第一时期〕

4.1设计是产品设计开发与先期质量筹划的回口治理部门,负责产品设计开发筹划、评审、验证、确认等具体实施。

品技是过程设计开发与先期质量筹划的回口治理部门,负责过程设计开发筹划、评审、验证、确认等具体实施。

4.3品技负责组织试模样件的生产、检验和实验。

4.4生管负责试作品和小批量生产的组织。

4.5品管负责试作品和小批量生产的检验和实验。

4.6各部门负责履行多方论证小组所属的职责。

5.程序内容与要求

5.1设计和开发的筹划

5.1.1当品技接到新产品开发通知后,应对其进行评审,之后应组织成立多方论证小组,并组织编制“××新产品设计开发方案与实绩〞,按APQP第一时期开展工作。

5.1.2新产品设计开发方案与实绩应包括如下内容:

⑴设计开发产品名称、规格、型号、主机厂及应开展的五个时期的工作;

⑵各个时期的设计评审、验证和确认的工作;

⑶多方论证小组成员的设计开发职责。

5.1.3品技在实施产品设计开发过程中应适时召开会议或书面形式进行沟通,以及时解决过程设计存在的咨询题。

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5.1.4新产品设计开发方案与实绩可随进展情况的不同,适时进行更新修订。

5.2多方认证小组的预备工作

5.2.1参与新开发产品的多方论证小组的成员应开展如下工作:

⑴品技确定和监控特不特性,并将特不特性标注在图面、PFMEA、QC工程表中;

⑵品技会同设计评审潜在失效模式及后果分析,并针对RPN≥70工程及严峻度≥8均采取措施;

⑶品技组织小组成员编制和评审QC工程表。

5.2.2参与多方论证小组的成员通常包括:设计、工务、生管、品技、制造、品管、采购、业务。

5.3产品设计和开发的输进

5.3.1由业务负责搜集顾客的要求作为新产品设计和开发的输进。

5.3.2业务应将“××新产品的开发通知单〞、PO通知单或车辆规格表/数模/样件等转进品技。

5.3.3业务应将图面、EO通知单转给设计。

5.3.4品技、设计负责确认设计和开发输进能否满足设计需要,确认内容应包括:所开发产品的功能/性能要求、适用的国家技术标准或台湾母厂技术标准要求、类似产品的经验教训、设计开发所需的其他要求,如:特不特性要求;可追溯标识、包装要求、运输要求;产品质量、寿命、可靠性、耐久性、可维修性、时刻性和本钞票等。

5.4产品设计开发输出

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5.4.1品技应以能对比产品设计开发输进方式提供产品设计开发输出。

5.4.2本公司的产品设计开发输出应包括:

⑴图样与标准的更改;〔设计〕

⑵给出采购、生产和效劳的材料用量规格表;〔BOM表〕

⑶检具式样书;

⑷新开发产品的平安防护与产品平安性一览表;

⑸DFMEA;〔设计〕

⑹产品防错技术应用;〔品技、设计〕

⑺产品的图面;〔设计〕

⑻设计输进评审记录〔即工程能力评审表〕

(9)产品设计信息检查清单

(10)样件QC工程表

(11)产品和过程特不特性

(12)新设备、工装和设施要求〔假如有〕

(13)量具/试验设备要求〔假如有〕

(14)小组可行性承诺

(15)可制造性和装配

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