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建设工程项目质量管理制度

引言

工程质量乃建设工程之生命线，关乎项目成败、投资效益及人民生命财产安全。为确保本项目施工质量符合国家法律法规、技术标准及合同约定，规范质量管理行为，明确各参与方职责，特制定本制度。本制度旨在通过系统化、规范化的质量管理，实现工程质量的全过程有效控制，打造精品工程，树立良好信誉。

一、总则

1.1编制依据

本制度依据国家现行有关工程建设的法律、法规、强制性标准、行业规范及本项目施工合同、设计文件等编制。

1.2适用范围

本制度适用于本建设工程项目从施工准备、材料采购、施工过程控制、检验验收直至竣工交付的全过程质量管理活动，以及参与本项目建设的各施工单位、监理单位及相关管理人员。

1.3基本原则

1.质量第一，预防为主：始终将工程质量置于首位，强化事前控制和过程控制，防患于未然。

2.全员参与，分级负责：建立健全质量管理网络，明确各岗位质量管理职责，形成全员参与质量管理的良好氛围。

3.过程控制，持续改进：对施工全过程进行严格控制，运用PDCA循环等科学方法，不断提升质量管理水平。

4.坚持标准，严格验收：严格执行国家、行业及地方的质量标准和验收规范，确保工程质量符合要求。

1.4管理目标

1.工程一次验收合格率达到行业通用标准；

2.杜绝重大及以上质量事故，减少一般质量问题；

3.分项、分部工程质量达到设计及规范要求，力争创建优质工程。

二、组织机构与职责

2.1质量管理领导小组

项目经理为质量管理第一责任人，负责组建项目质量管理领导小组，成员包括项目技术负责人、施工负责人、质量负责人、各专业工程师及监理单位相关负责人。领导小组负责统筹、协调、决策项目质量管理重大事宜。

2.2主要岗位职责

1.项目经理：对项目质量负总责，审批质量计划，组织质量检查，协调解决重大质量问题，确保质量管理体系有效运行。

2.项目技术负责人：负责审批施工组织设计、专项施工方案，组织技术交底，解决施工中的技术难题，参与质量事故的调查与处理。

3.质量负责人：具体负责日常质量管理工作，组织实施质量检查，监督质量计划的执行，负责质量记录的收集与整理，参与分部分项工程的验收。

4.施工负责人：严格按照施工方案和技术标准组织施工，落实施工过程中的质量控制措施，对施工班组进行技术交底和质量教育。

5.专业工程师：负责本专业的技术管理和质量控制，审核专业施工方案，进行旁站监督和巡检，参与本专业的检验与验收。

6.质量检查员：执行现场日常质量检查，对隐蔽工程进行检查验收并签署意见，协助收集质量数据，及时上报质量问题。

7.施工班组：严格按照操作规程和技术交底施工，对本班组施工质量进行自检互检，确保工序质量合格。

三、施工准备阶段质量管理

3.1图纸会审与设计交底

项目技术负责人组织相关人员进行图纸会审，熟悉设计意图、技术要求和关键部位的质量控制要点。参加由建设单位组织的设计交底，明确设计变更的程序和要求。

3.2施工组织设计与专项方案

施工单位应编制详细的施工组织设计，明确质量管理目标、措施、资源配置和进度计划。对于关键工序、特殊过程及危险性较大的分部分项工程，应编制专项施工方案，并按规定进行审批。

3.3技术交底

建立健全技术交底制度。项目技术负责人向施工负责人及专业工程师交底，施工负责人向施工班组交底，班组向作业人员交底。交底内容应包括施工工艺、技术标准、质量要求、安全注意事项及验收标准等，并形成书面记录。

3.4施工现场准备

施工前应确保施工现场具备开工条件，施工道路、水电、临时设施满足施工需要。测量放线成果应进行复核，确保准确无误。

四、材料、构配件及设备质量管理

4.1采购控制

材料采购应选择合格的供应商，对供应商的资质、信誉、产品质量证明等进行审查。重要材料的采购应执行招标采购制度。

4.2进场检验

所有进入施工现场的材料、构配件及设备，必须具有出厂合格证、质保单等质量证明文件，并按规定进行外观检查和抽样送检。未经检验或检验不合格的产品，严禁使用。

4.3储存与管理

材料、构配件及设备应按其特性分类存放，妥善保管，防止损坏、变质或混用。建立材料台账，记录材料的进场、检验、使用情况。

五、施工过程质量管理

5.1工序质量控制

严格执行“三检制”（自检、互检、交接检），上道工序未经检验合格，不得进入下道工序施工。对关键工序和特殊过程，应设置质量控制点，实行旁站监理或加强巡检频次。

5.2样板引路

重要分项工程或关键工序应实行样板引路制度。样板经检验合格后方可大面积施工，并以此作为后续施工的质量验收标准。

5.3质量检查

质量管理人员应定期或不定期对施工现场进行质量检查，对发现的质量问题及时签发整改通知，限期整改，并跟踪复查。检查结果应记录存档。