CN109928745A 高温电解池用陶瓷隔板的制作方法 （包头稀土研究院）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN109928745A

(43)申请公布日2019.06.25

(21)申请号201910199615.4

CO4B

35/622(2006.01)

(22)申请日2019.03.15

C25BC25B

1/02(2006.01)9/08(2006.01)

(71)申请人包头稀土研究院

地址014030内蒙古自治区包头市稀土高

新区黄河大街36号

申请人瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司

(72)发明人王峰白洋刘小鱼李德辉成宇李慧李静雅刘树峰鲁飞

(74)专利代理机构北京康盛知识产权代理有限公司11331

代理人张良

(51)Int.CI.

C04B35/42(2006.01)

权

利要

求书1页说明书4页

(54)发明名称

高温电解池用陶瓷隔板的制作方法

(57)摘要

CN109928745A本发明公开了一种高温电解池用陶瓷隔板的制作方法，包括：将铬酸镧粉体、添加剂及助烧剂按比例混合，制成混合粉料；混合后的粉料地装填入模具中进行模压成型，形成毛坯；成型后的毛坯在电阻炉中进行高温烧结。本发明制备的SOEC

CN109928745A

CN109928745A权利要求书1/1页

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1.一种高温电解池用陶瓷隔板的制作方法，包括：

将铬酸镧粉体、添加剂及助烧剂按比例混合，制成混合粉料；

混合后的粉料地装填入模具中进行模压成型，形成毛坯；

成型后的毛坯在电阻炉中进行高温烧结。

2.如权利要求1所述高温电解池用陶瓷隔板的制作方法，其特征在于，铬酸镧粉料质量百分数为90.0%～99.9%,添加剂质量百分数为0.05%～10%,助烧剂质量百分数为0.01%～5%。

3.如权利要求1或者2所述高温电解池用陶瓷隔板的制作方法，其特征在于，添加剂选用碳酸锶、氧化锶、硝酸锶中的一种或几种混合制成。

4.如权利要求1或者2所述高温电解池用陶瓷隔板的制作方法，其特征在于，助烧剂选用硼酸、氧化硼、碳化硼中的一种或几种混合制成。

5.如权利要求1或者2所述高温电解池用陶瓷隔板的制作方法，其特征在于，模压成型压力为100MPa～400Mpa;高温烧结温度为1700℃~1800℃,保温时间为1h～50h。

6.如权利要求1或者2所述高温电解池用陶瓷隔板的制作方法，其特征在于，毛坯形状为长方形板状或圆片状，长方形板状的毛坯的长度范围是30mm～300mm,宽度范围是30mm~300mm,厚度范围是1mm～20mm;圆片状的毛坯的直径范围是30mm～300mm,厚度范围是1mm~

20mm。

CN109928745A说明书1/4页

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高温电解池用陶瓷隔板的制作方法

技术领域

[0001]本发明涉及一种陶瓷隔板的制作方法，具体是，涉及一种高温电解池用陶瓷隔板的制作方法。

背景技术

[0002]高温固体氧化物电解池制氢(solidoxideelectrolyticcells,SOEC)理论上是固体氧化物燃料电池(SOFC)的逆过程，于本世纪初开始较为系统地研究，由于其能较低成本地与核反应堆耦合，利用反应堆余热高效制氢，实现氢能与核能和谐共同发展成为可能，从而成为未来极具发展潜力的工业化规模化制氢技术。高温电解制氢的能量来源由两部分构成，电能和高温热能：△H=△G+T△S。随着温度的升高，所需的电能在总能量中的比例逐渐降低，即对于高温电解制氢工艺，温度越高制氢效率越高。

[0003]SOEC对连接体隔板材料高温下的导电性、物理和化学稳定性及热膨胀性能要求很高。隔板的主要作用是隔离电解池组中两片相邻单电池的氢气与氧气，要求尺寸稳定性高、气密性好、高致密度，导入和导出电流的电导率优良，这样整个SOEC体系的导电效率才能保证；支撑整个SOEC体系要求材料具有高致密度和优良的力学性能，并要求有相匹配的热膨胀性，这样整个体系不会因为高温变形而失效。

[0004]目前，国内外多采用不锈钢材料，其制作成本低，但是，不锈钢材料在高温环境下，并且两侧是氧化和还原两种气氛的使用过程中，会出现所含Cr元素污染电极的问题，氧电