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- 2026-02-13 发布于重庆
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(19)中华人民共和国国家知识产权局
(12)发明专利申请
(10)申请公布号CN109988967A
(43)申请公布日2019.07.09
(21)申请号201910174520.7
(22)申请日2019.03.04
(71)申请人江苏省徐州技师学院
地址221004江苏省徐州市西郊丁楼村
(72)发明人李兴会
(74)专利代理机构北京盛凡智荣知识产权代理
有限公司11616代理人高志军
(51)Int.CI.
C22C38/02(2006.01)
C22C38/04(2006.01)
C22C38/58(2006.01)
C22C38/44(2006.01)
C22C33/04(2006.01)
C21C7/06(2006.01)
权
C21C7/10(2006.01)
C22B9/18(2006.01)
C21D8/06(2006.01)
B23K35/30(2006.01)
利要求书1页说明书2页
(54)发明名称
一种新型焊接材料及其制作方法
(57)摘要
本发明涉及一种新型焊接材料,以重量百分比计,其特征在于:其化学成分包括:C≤0.03%,
Mn≤2%,Si≤1%,p≤0.03%,S≤0.02%,Cr
CN109988967A22.0~23.0%,Ni4.5~6.5%,Mo3.0~3.5%,N0.14~0.2%。本发明具有如下优点:制作过程中,添加稀土材料和控制铜的加入量,使其具有更好的力学与耐腐蚀的焊接材料,以提高成材率,在海水介质中有很好的耐点蚀,耐缝隙腐蚀,
CN109988967A
CN109988967A权利要求书1/1页
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1.一种新型焊接材料,以重量百分比计,其特征在于:其化学成分包括:C≤0.03%,Mn
≤2%,Si≤1%,p≤0.03%,S≤0.02%,Cr22.0~23.0%,Ni4.5~6.5%,Mo3.0~3.5%,NO.14~0.2%。
2.一种新型焊接材料制作方法,其特征在于:包含以下步骤:
第一步:按照上述比例,先投放Mi、Cr在1600-1650℃下熔炼熔化,后加纯Ni、熔化结束后,再加Mo;
第二步:待熔化结束后,真空感应熔炼采用2次精炼工艺;第一次精炼在(1530~1560)±5℃的温度下,真空度控制在1~6Pa,精炼10~20分钟;第2次精炼在(1530~1560)±5℃的温度下,真空度控制在0.1~0.02Pa,精炼10分钟,以控制成分偏析,然后进行电磁搅拌,在此过程中加入加Ti、烯土进行脱氧造渣;
第三步:将经过2次真空感应熔炼的钢水采用细流中速均匀浇注,浇注时间为12~18秒,浇注温度控制温度至在(1530~1560)±5℃首次获得重熔电极棒;
第四步:电渣重熔获得钢锭;
第五步:锻造钢坯,将电渣重熔获得的钢锭锻造成截面边长为40~80mm的方坯,通过超声波探伤、渗透探伤后再进行精整,将精整后的钢坯在850~1160℃的温度下将方坯热轧成φ8~φ14mm的圆条,在1070±10℃的温度下保温时间30~60分钟,然后进行水淬,圆条钢丝经过固溶热处理获得亚稳定的奥氏体不锈钢丝材坯料;
第六步:拉拔成丝,将奥氏体不锈钢丝材坯料以每一次40~70%的变形度进行多次拉拔,最后一次的拉拔变形度控制在20~40%,获得不锈钢焊接材料。
3.根据权利要求2所述的一种新型焊接材料制作方法,其特征在于:所述的第四步中的电渣渣量配比为:铝粉25g、铝氧粉230g、石灰100g、镁粉100g、萤石粉1240g、钛白粉25g。
CN109988967A说明书1/2页
3
一种新型焊接材料及其制作方法
技术领域
[0001]本发明涉及焊接领域,特别是涉及一种新型焊接材料及其制作方法。
背景技术
[0002]现有焊接材料的生产工艺多样大多是直接合成所需的材料,这样生产模式下所得焊接材料性能单一。针对在不同的焊接要求下,焊接材料都需要从头合成再加工程序要的,工艺非常繁琐,焊接材料的性能重复性较差。
发明内容
[0003]
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