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高支模工程安全监理细则

一、高支模工程安全监理核心控制要点

高支模工程（指搭设高度≥8m，或搭设跨度≥18m，或施工总荷载≥15kN/m2，或集中线荷载≥20kN/m的混凝土模板支撑体系）因风险等级高、事故后果严重，监理工作需聚焦“方案审核-材料管控-过程监督-动态监测-应急处置”全链条，以技术标准为依据，以过程控制为核心，确保支撑体系安全性满足规范要求。

（一）施工方案审核与专家论证监督

1.方案编制合规性审查：重点核查方案编制依据是否涵盖《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162）、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）等现行有效标准；方案是否明确工程概况（包括混凝土梁截面尺寸、板厚、层高）、支撑体系设计参数（立杆间距、步距、扫地杆高度、水平/竖向剪刀撑布置）、基础处理措施（地基承载力要求、垫板规格）、混凝土浇筑顺序（分区、分层、对称浇筑要求）、监测方案（监测点布置、预警值、监测频率）及应急预案（人员疏散、架体加固措施）。

2.计算书深度核查：验算内容需包含立杆稳定性（考虑风荷载、施工荷载组合）、水平杆抗弯及抗剪强度、立杆基础承载力（需提供地基检测报告或换填处理方案）、连墙件（若有）抗滑移及抗拉计算。重点核对荷载取值是否准确（混凝土自重按24kN/m3、钢筋自重按1.5kN/m3、施工活荷载按2.5kN/m2计），立杆计算长度系数μ取值是否符合架体约束条件（无连墙件时μ取1.7，有连墙件时按规范折减），扣件抗滑承载力是否按8kN/个（直角扣件）或10kN/个（旋转扣件）取值。

3.专家论证参与：监理需全程参与专家论证会，重点关注论证意见是否针对方案薄弱环节（如大截面梁下立杆加密措施、高宽比超限架体的稳定性补强、特殊部位（如后浇带）的支撑加固）提出明确修改要求；督促施工单位按论证意见完善方案，经施工单位技术负责人、总监理工程师、建设单位项目负责人签字后实施。

（二）材料进场验收与现场管控

1.钢管与扣件质量检验：核查钢管外径（48.3mm）、壁厚（3.6mm）是否符合《直缝电焊钢管》（GB/T13793）要求，禁止使用壁厚＜3.2mm的“非标管”；检查钢管表面是否有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯等缺陷，锈蚀深度需≤0.18mm（用游标卡尺测量）。扣件需提供生产许可证、检测报告，重点检查直角扣件、旋转扣件的抗滑性能（现场采用扭矩扳手抽检，拧紧力矩40-65N·m时不得滑动），对接扣件的抗拉性能（抽检试样破坏荷载≥33kN）。

2.可调托撑与垫板验收：可调托撑螺杆外径需≥36mm，螺杆与支托板焊接应牢固（焊缝高度≥6mm），螺杆伸出钢管顶部长度≤200mm，插入立杆内的长度≥150mm；垫板采用50mm厚木板（宽度≥200mm、长度≥2跨）或6mm厚钢板（面积≥0.15m2），禁止使用砖、石块等易碎材料。

（三）支撑体系搭设过程监理

1.基础处理监督：检查地基是否按方案要求进行压实（压实度≥94%）、换填（软弱土换填厚度≥500mm，采用级配砂石分层夯实）或硬化（C20混凝土厚度≥150mm）；基础周边设置排水明沟（宽度≥300mm、深度≥200mm），避免积水浸泡；立杆底部垫板需与基础面密贴，不得悬空或翘曲。

2.架体构造检查：

-立杆间距：梁下立杆应沿梁轴线方向加密（间距≤900mm），板下立杆间距≤1200mm（具体以计算书为准），立杆纵横向偏差≤50mm；

-扫地杆设置：纵向扫地杆距地面≤200mm，横向扫地杆固定在纵向扫地杆下方立杆上；

-水平杆步距：标准层步距≤1.5m，梁下加密区域步距≤1.2m，顶层水平杆与模板支撑点距离≤500mm；

-剪刀撑布置：竖向剪刀撑沿架体外侧全高全长连续设置，中间每隔4-6跨（≤6m）设置一道，剪刀撑与地面夹角45°-60°，斜杆与立杆交点需用扣件固定（间距≤150mm）；水平剪刀撑在架体底部、顶部（扫地杆层、最顶层水平杆层）及中间每4-6m设置一道，宽度覆盖整个架体；

-连墙件设置（若架体高度＞8m）：按两步三跨（水平≤6m、垂直≤4m）布置，采用刚性连接（钢管与主体结构预埋短钢管可靠连接），禁止使用柔性拉结。

3.节点连接质量：检查扣件螺栓拧紧力矩（40-65N·m，用定扭扳手逐点抽检，抽检比例≥10%），重点关注立杆接长节点（必须采用对接扣件，禁止搭接；顶层立杆若需搭接，搭接长度≥1m，采用2个旋转扣件固定）、水平杆与立杆交点（必须双向设置，禁止漏设）。

（四）混凝土浇筑阶段安全监控

1.浇筑前条件核查：确认模板标高、尺寸符合设计要求（偏差≤5mm），梁底起拱（跨度≥4m时，起