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涂膜防水屋面施工

一、适用范围与编制依据

1.适用范围

本细则适用于新建、扩建、改建民用建筑及一般工业厂房屋面采用聚氨酯、丙烯酸、聚脲、水泥基渗透结晶等单组分或双组分涂膜防水系统的施工、验收与维护。

2.编制依据

GB50345—2012《屋面工程技术规范》

GB50207—2012《屋面工程质量验收规范》

JGJ/T235—2011《建筑防水工程技术规程》

GB50108—2008《地下工程防水技术规范》

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013

《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2016

项目所在地省、市现行建筑节能、消防、环保条例及业主附加技术条款。

二、材料进场控制

1.品牌锁定

合同签订后3日内由业主、监理、总包、分包四方封存样板，样板桶贴二维码封签；未经书面变更不得替换品牌。

2.随车文件

每批材料随车提供出厂合格证、型式检验报告（有效期内12个月）、有害物质限量检测报告、运输过程温控记录（5℃~35℃）。

3.现场快检

（1）开桶目测：无结皮、无分层、无凝胶；

（2）比重测试：电子比重计读数与厂家值偏差≤0.05；

（3）表干时间：标准条件下（23℃、50%RH）手指触压法≤8h；

（4）固体含量：烘箱105℃±2℃恒重法，偏差≤±2%。

4.不合格处置

出现任一指标不合格，该批材料立即退场并拍照记录，24h内由供应商书面确认，逾期按2000元/吨扣违约金。

三、基层处理与交接

1.结构闭水

结构层养护期满14d后做24h闭水，水位20mm，渗漏点用红漆圈出，结构单位负责修补并二次闭水直至100%无渗漏后方可移交防水单位。

2.基层质量指标

平整度：2m靠尺间隙≤3mm；

含水率：砂浆基层≤9%，混凝土≤6%，现场采用CM型含水率仪每100m2测3点；

表面强度：回弹仪测≥20MPa，起砂面积≤0.5m2/10m2；

阴阳角：R≥50mm圆弧或45°倒角，采用角磨机装配金刚石圆角器一次成型。

3.缺陷修补

裂缝＞0.3mm：开V型槽10mm×10mm，灌注改性环氧，表面粘贴100mm宽1.5mm厚自粘聚合物卷材过渡；

蜂窝孔洞：凿除松散颗粒，涂刷水泥基界面剂后采用聚合物防水砂浆分层修补，每层≤5mm，养护3d；

突出物：PVC或金属雨水斗、预埋螺栓根部用1∶2.5水泥砂浆做50mm×50mm方形座墩，收头平整。

4.清洁除尘

使用9盘式无尘打磨机配80目金刚石磨片，边角用角磨机+钢丝刷，吸尘后基层浮尘量≤0.5g/m2（白手套擦拭法）。

四、细部节点增强

1.女儿墙压顶

压顶向内找坡5%，下口预留20mm×10mm密封胶槽；先涂刷1.0mm厚聚氨酯附加层，内嵌60g/m2无纺布，宽度300mm，搭接100mm。

2.变形缝

缝内填30mm厚低密度聚乙烯泡沫棒，表面打20mm深双组分聚硫密封胶；附加层宽度500mm，中心骑缝铺设1.2mm厚高分子自粘卷材，两侧各250mm。

3.伸出屋面管道

管道根部100mm高度范围内砂纸打磨除锈，涂刷环氧富锌底漆；防水附加层上翻高度≥250mm，管道外壁贴200mm宽1.0mm厚不锈钢箍，箍下嵌密封胶。

4.雨水口

采用铸铁直排式雨水口，周边500mm范围内先涂刷1.5mm厚JS防水涂料，内嵌无纺布，再整体施工大面涂膜；雨水口内沿低于结构面5mm，避免积水。

五、大面涂膜施工

1.环境条件

气温5℃~35℃，相对湿度≤85%，风速≤5m/s；雨天、雪天、露点温度差≤3℃时严禁施工；夏季高温时段10:30—15:00停止作业。

2.配料比例

双组分聚氨酯A∶B=1∶1.2（重量比），电动搅拌器400r/min搅拌3min，静置2min消泡；一次配料≤15kg，确保30min内用完。

3.涂刷工具

第1道：6寸猪鬃毛刷，先立面后平面，方向垂直交叉；

第2道：2mm锯齿形橡胶刮板，用量1.2kg/m2；

第3道：短毛羊毛滚筒，用量0.8kg/m2，表面撒16目石英砂（覆砂量0.3kg/m2）增强粘结。

4.厚度控制

采用“湿膜测厚规”每50m2测5点，平均厚度≥1.5