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  • 2026-02-26 发布于河南
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纯净水工艺处理方案设计及工艺说明.pdf

技术标准及系统工艺说明

一、设计标准与设计规范

GBJ128-89《工业用水软化、除盐设计规范》

CJ94-99《饮用净水水质标准》

GB1576-96《低压锅炉水质标准》

GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》

GB50054—95《低压配电设计规范》

GB150《钢制压力容器》

JB2932-1999《水处理设备制造技术条件》

JB2880《钢制焊接常压容器技术条件》

GB1047《管子和管路附件的公称直径》

JB/T74-94《管路法兰技术条件》

CJ/T119-2000《反渗透水处理设备》

GBJ109-98《工业除盐设备设计规范》

《压力容器安全技术监察规程》/国家质量技术监督局(1999)

反渗透饮水处理装置(ANSI/NSF581996)美国国家标准/全国卫生基金委员会国际标准

计量泵采用美国石油协会标准API676及GB7783《计量泵试验方法》

《压力容器安全技术监察规程》/国家质量技术监督局(1999)

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二、系统工艺说明

一、设计说明:

本系统根据XXXXX公司提供的水质报告,设计采用了多介质过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器、反

渗透系统、成品水箱等,通过机械过滤,活性炭吸附,亚微米过滤分离、预处理系统产水量172t/hr,反渗透

系统产水量70t/hr,采用微滤系统:反渗透系统,即MF:RO=1:1量调兑,产水水质的理化指标达到工艺

用水标准。

1、工艺流程

还原剂投加系统

→多介质过滤器→活性炭过滤器→5μ滤器→1μ滤器→成品水箱

阻垢剂投加系统PH调节系统

絮凝剂投加系统↓↓

↓→多介质过滤器→活性炭过滤器→5μ滤器→1μ滤器→反渗透高压泵→RO系统→成品水箱→

源水→(Pa≥0.42MPa)

→多介质过滤器→活性炭过滤器→5μ滤器→1μ滤器→成品水箱

→多介质过滤器→活性炭过滤器→5μ滤器→1μ滤器→反渗透高压泵→RO系统→成品水箱→

↑↑

阻垢剂投加系统PH调节系统

→成品增压泵

→成品增压泵

→成品增压泵

→成品增压泵

2、工艺流程简述

本系统工艺流程由多介质过滤器、活性炭过滤器、RO反渗透三大部分组成。在多介质过滤器进水前投

加ST絮凝剂,对源水进行絮凝反应、经过一体化处理,进入多介质过滤器,去除水中的悬浮物、病菌、大

颗微粒、胶体物质、部分有机物,降低源水的浊度,多介质过滤器出水投加亚硫酸氢钠消除水中的余氯,

减轻余氯对活性炭过滤器中活性炭的消耗,达到减轻活性炭过滤器吸附负荷的目的,活性炭过滤器去除水

中的大分子有机物﹑残余游离氯、色度、微量重金属离子及异味;活性炭出水进入5μ过滤器及1μ过滤器,

使预处理水达到RO进水标准。一部分微滤产水经RO高压泵加压进入反渗透装置进行分离处理,RO一段浓

水作为二段的进水,二段浓水排入地沟;反渗透系统产水与部分微滤系统产水混合后进入成品水箱,再由

成品泵加压后送至用水点。

二、设备说明

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1、絮凝剂投加系统

投加絮凝剂作用是使水中胶体粒子脱稳、吸附和架桥而形成絮凝体,从而得以在原水通过多介质滤层

时对水中的杂质达到更好的去除效果,投加的絮凝剂建议投加聚合氯化铝或专业药剂厂家生产的絮凝剂,

其所带的正电荷可将水中离散的胶体、悬浮物絮凝成较大的颗粒团、大的絮凝体,包括水中的硅胶体等,

以加速其在多介质过滤器中的沉淀和截留,本工艺建议投加浓度1.5-3ppm,在水质变差必要时还可添加少

量助凝剂达到更好的凝聚效果。

絮凝剂加药装置采用电磁隔膜

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