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第28章聚酯333

?可以在大的公差下获得良好的焊接。

斜面焊接接头的缺点如下：

?零件/接头设计在形状上必须是圆形或椭圆形。

在一个密封的容器上使用斜面焊接接头设计进行超声波焊接的结果见表28.8。

表28.8在Valox325、Valox420树脂的密封容器上使用斜面焊接接头设计进行超声波焊接的结果

材料

焊接时间/s

保持时间/s

焊接压力/psi

电极振幅/in

斜面焊接接头/(°)

密封性

爆破压强/psi

Valox325

1.0

0.5

60

0.00322

45

有

600

0.5

0.5

60

0.00322

45

有

500

0.5

0.5

90

0.00322

45

有

500

Valox420

1.0

0.5

60

0.002

45

有

1000

0.5

0.5

60

0.002

45

有

800

0.5

0.2

60

0.002

45

有

800

0.5

0.2

30

0.002

45

有

1000

0.5

0.5

60

0.0032

45

有

1000

剪切接头将产生与100%Valox基体树脂拉伸强度相同的焊缝。这种接头在有方角或直角设计的部分可产生密封焊缝，但是焊接时间是其他设计焊接时间的两倍或三倍，需要更大量的树脂熔化。在焊接之后上表面上大量的飞边将会可见。

剪切接头的优点如下：

?得到密封焊缝。

?具有高焊接强度。

剪切接头的缺点如下：

?需要焊接时间长。

?在接头区域有可见的飞边。

与剪切接头相比，焊珠剪切接头能在隐藏飞边情况下达到更短的焊接时间。由Valox树脂成型的直角或锐角部分能够不透气地密封。然而，这种设计产生较低强度的焊缝，在需要高强度时不应使用。

一些设计零件或者修改已有零件的优化超声波焊接的方法如下：

?需要使焊接角尽可能接近焊接区域以接触零件。

?焊接区域和焊接角接触点应该在同一个平面内。如果由于设计因素导致不能实现，那么接头需要与平面分开，而焊头不能离开这个平面。不推荐平面偏差大于6.2mm（0.25in）的情况。

?焊接区域应尽可能地对称。

?壁厚应当均匀并且至少为1.5mm（0.06in）。

?焊接区域直径不应大于63.5mm（2.5in）。

?将突起最小化。

?在可能的地方设计阻挡结构和飞边槽。

天然的或染色的Valox树脂拥有相同的焊接特性。如果有区别的话，也只是很小的不同，这种不同表现在颜色的改变或者在染色和天然之间的变化，应该对机器设置做最低程度

334塑料连接手册

的改变。

玻璃增强型树脂系统焊接比未增强型树脂稍好，这是因为它们较高的模量和刚度的缘故。由于不会有或者很少会有纤维的相互啮合，玻璃增强型树脂获得的强度和未填充型树脂的最大强度相等。

Valox热塑性树脂的超声波焊接可以根据以下要点实现：

?不同等级的Valox树脂，未增强和增强的、天然的和染色的，可以通过超声波焊接达到基体树脂的强度。

?当应用需要最大强度时，对所有Valox树脂的超声波焊接推荐斜面焊接接头或剪切型接头设计。

?当主要要求不是强度时，可以用常见的接头设计得到可接受的焊缝。满意的焊接所需要的焊接角振幅在0.05～0.15mm（0.002～0.006in）范围。

?密封焊缝能够通过合理设计斜面焊接接头或剪切型接头零件和限制焊接角振幅在

0.05～0.15mm（0.002～0.006in）范围内来获得。

超声波定位焊接的特殊形式可用于粘合Valox树脂与其自身。焊接角端部产生超声波振动，然后经过顶部零件进入底部零件达到一个等于1/2顶部零件厚度的深度。当移除的熔融塑料被端部的一个径向洞成型而在表面形成一个齐整而突起的环时，能量同时释放到交界面，产生必要的摩擦热。随着底部零件渗透的形成，排出的熔化塑料流入预加热区域并且形成一个永久的分子结合。定位焊接取代了粘合剂、铆钉、卡钉和其他机械紧固件。应用于定位焊接的超声波系统可以是固定的或是便携式的。便携式的装置特别适合于庞大的零件或难以接触的接头表面。

参考文献

ValoxDesignGuide，Supplierdesignguide（VAL-50C），GeneralElectricCompany，1986.

拜耳：PocanB15