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屋面涂膜防水层施工工艺

第一章总则

1.1编制目的

为统一屋面涂膜防水层施工技术标准，确保防水质量达到设计使用年限，杜绝渗漏隐患，特制定本工艺。

1.2适用范围

本工艺适用于新建、改建、扩建的工业与民用建筑屋面，基层为现浇钢筋混凝土、轻钢屋面、旧卷材翻新等场景，环境温度5℃～35℃，相对湿度≤85%。

1.3引用标准

GB50345《屋面工程技术规范》

GB50207《屋面工程质量验收规范》

GB/T23457《聚合物水泥防水涂料》

JG/T375《聚氨酯防水涂料》

JGJ298《建筑涂膜防水工程技术规程》

1.4管理职责

项目部：负责施工组织、材料报验、过程自检、成品保护。

监理部：负责旁站、抽检、隐蔽验收、签发浇捣令。

防水专业队：负责基层交接、节点加强、分层涂布、闭水试验。

质量部：负责材料复检、实体抽检、渗漏追责。

第二章材料系统

2.1主材选型

2.1.1聚氨酯（PU）单组分：断裂伸长率≥600%，固含量≥88%，低温弯折35℃无裂纹，用于重要建筑Ⅰ级设防。

2.1.2聚合物水泥（JS）Ⅱ型：粘结强度≥1.5MPa，用于露台、上人屋面，可覆瓷砖。

2.1.3丙烯酸高弹：耐紫外线，用于外露金属屋面，添加UV吸收剂。

2.2辅材清单

基层处理剂：与主材同体系，0.15kg/m2；

聚酯无纺布：60g/m2，增强搭接；

背衬条：Φ20mm聚氨酯泡沫，用于变形缝；

金属收口压条：铝镁锰合金，厚度≥1.2mm；

密封胶：中性硅酮，位移能力±25%。

2.3材料进场检验

每批现场随机抽3桶，检查出厂合格证、防伪二维码、批号；

现场取样送第三方，复检项目：固含量、拉伸强度、低温柔性；

不合格材料24h内退场，留存影像记录。

第三章基层处理

3.1基层质量要求

强度≥C20，平整度≤3mm/2m，含水率≤9%（现场采用CM型含水率仪，每20m2测1点）。

3.2缺陷修补

孔洞：先凿成V型，高压注浆环氧树脂，表面用聚合物砂浆抹平；

裂缝＞0.3mm：开槽10mm×10mm，嵌填改性环氧胶泥，表面加铺100mm宽无纺布；

突出物：切割机整平，根部做R≥50mm圆弧。

3.3清洁除尘

用抛丸机或钢刷清除浮浆，工业吸尘器吸净，最后酒精擦洗，确保无油污、脱模剂。

3.4细部增强

3.4.1管根：裁T型增强布，涂膜内嵌，上返高度≥250mm；

3.4.2雨水口：先安装不锈钢算子，四周做二布六涂，厚度≥2.0mm；

3.4.3变形缝：内填背衬条，顶面留10mm深槽，待大面完成后灌密封胶，呈半圆形。

第四章施工环境控制

4.1气象条件

严禁雨天、雪天、5级以上大风施工；夏季高温时段10:00～16:00停止作业，设遮阳棚；冬季低于5℃时，采用暖风机升温，基层表面温度保持≥8℃。

4.2基面温度测定

使用红外测温枪，每10m2测1点，记录于《基面温度记录表》，低于限值立即停工。

第五章涂膜施工工艺

5.1施工流程

基层交接→涂刷基层处理剂→第一遍底涂→铺第一层无纺布→第二遍涂膜→第三遍涂膜→自检→第四遍面涂→养护→闭水试验→验收。

5.2配料方法

双组分PU按重量比A:B=1:2，电动搅拌器400r/min搅拌3min，静置2min消泡，30min内用完；JS液粉比10:6，先液后粉，二次搅拌无颗粒。

5.3涂布工具

大面：聚氨酯锯齿刮板+短毛滚筒；

立面：羊毛排刷；

阴阳角：R型橡胶抹子；

厚度控制：湿膜卡规，每遍0.4mm～0.5mm。

5.4分层要求

底涂：用量0.3kg/m2，封闭毛细孔；

中涂：铺布时布面平整无皱褶，搭接≥50mm，用刮板挤出气泡；

面涂：添加5%耐候色浆，保证颜色均匀，反射比≥0.6。

5.5厚度检测

采用β射线测厚仪，每100m2测5点，平均≥1.5mm，最小≥1.2mm；不合格区域补涂至合格。

第六章特殊部位施工

6.1设备基座

基座四周留30mm缝隙，内填聚乙烯棒，顶部做可卸式金属压板，螺栓采用M6×60不锈钢膨胀螺栓，扭矩20N·m。

6.2伸出屋面管道

采用“二布六涂+金属箍”系统，金属箍为304不锈钢，宽度40mm，下沿与涂膜搭接≥100mm，螺栓间距≤150mm。

6.3檐沟

檐沟坡度≥1%，先刷底涂，再铺120g/m2网格布，涂膜厚度≥2.0mm，檐口下沿做滴