基坑支护施工、边坡防护施工、降水工程施工操作规范安全操作规程.docxVIP

基坑支护施工、边坡防护施工、降水工程施工操作规范安全操作规程

基坑支护施工操作规范与安全规程

一、一般规定

1.施工前须完成勘察报告、设计图纸及专项施工方案审批，明确支护类型（土钉墙、排桩、锚杆、内支撑等）、监测要求及应急预案。

2.作业人员须经安全技术交底，熟悉地质条件、地下管线分布及相邻建（构）筑物基础情况，特种作业人员（如桩机司机、电工、焊工）须持证上岗。

3.现场设置连续封闭的临边防护栏（高度≥1.2m，立杆间距≤2m），挂设安全网及警示标识；基坑周边2m范围内禁止堆载，3m范围内堆载重量≤15kPa。

二、土钉墙支护施工

1.材料与设备：土钉采用HRB400级钢筋（直径16-32mm），进场时核查合格证、力学性能报告；注浆管采用Φ20-25mmPVC管，与土钉绑扎固定（间距≤2m）；成孔设备（锚杆钻机、螺旋钻机）需调试至转速、倾角可控状态。

2.成孔与安装：按设计孔位（偏差≤50mm）、倾角（5°-20°）、深度（超设计0.3-0.5m）成孔，孔径≥100mm；清孔采用高压风或水冲洗（返出无泥渣），孔内积水排净后立即安装土钉，确保钢筋居中（定位支架间距2-3m）。

3.注浆作业：水泥浆水灰比0.45-0.5（添加早强剂时≤0.4），注浆压力0.4-0.6MPa（二次注浆压力1.0-2.0MPa）；注浆管插入孔底，边注边拔（管口始终埋入浆面0.5m以上），至孔口溢出浓浆后停止，2小时内补浆至饱满。

4.挂网喷射混凝土：钢筋网（Φ6-8mm，间距150-250mm）与土钉头焊接（焊缝长度≥200mm），网片搭接≥300mm；喷射混凝土强度C20，分层喷射（首层厚30-50mm，终层厚80-100mm），喷头与坡面距离0.6-1.0m，一次喷射高度≤1.5m，终凝2小时后洒水养护（≥7天）。

安全要点：成孔时禁止人员站在钻杆下方；喷射机操作前检查管道密封性，停用时清空料斗；雨天停止作业，已施工坡面覆盖彩条布防冲刷；每日监测坡面位移（预警值：水平位移≥3mm/d或累计≥30mm，垂直位移≥2mm/d或累计≥20mm），超限时立即停止开挖并加固。

三、排桩支护施工

1.桩位控制：采用全站仪放点（偏差≤20mm），护筒埋设深度≥1.5m（黏性土）或≥2.0m（砂土），中心与桩位偏差≤50mm，垂直度偏差≤0.5%。

2.成孔与清孔：旋挖桩钻进速度≤2m/h（砂层≤1m/h），每进尺2m检查垂直度；冲击钻成孔时泥浆密度1.1-1.3g/cm3（砂层1.3-1.5g/cm3），终孔后沉渣厚度≤100mm（端承桩≤50mm），采用气举反循环清孔至泥浆含砂率≤2%。

3.钢筋笼制作与安装：主筋间距偏差≤10mm，箍筋间距偏差≤20mm，保护层厚度≥50mm（用圆形定位器，间距2m）；吊装时设置2-3个吊点，缓慢入孔（避免碰撞孔壁），就位后固定（顶标高偏差≤±50mm）。

4.混凝土浇筑：采用导管法（直径200-250mm，底口距孔底300-500mm），首灌量≥1.5m3（保证埋管深度≥1m），浇筑连续进行（中断≤30分钟），控制提拔速度（埋管深度2-6m），超灌高度≥0.8m（凿除后桩头无松散层）。

安全要点：桩机作业区域平整（承载力≥150kPa），支腿垫实；钢筋笼吊装时下方禁止站人，设专人指挥；混凝土浇筑时检查导管密封性（试水压力0.6-1.0MPa）；桩间土开挖分层厚度≤1.5m，随挖随做冠梁（强度达75%后方可继续开挖）。

四、锚杆（索）施工

1.材料检验：钢绞线（1×7，直径15.2mm）进场检测破断负荷（≥260kN）、弹性模量（195±10GPa）；锚具（QM型、OVM型）抽检硬度（HRC28-32）及静载试验（效率系数≥0.95）。

2.成孔与组装：锚杆孔深超设计0.5-1.0m（土层）或1.0-1.5m（岩层），孔径≥130mm（土层）或≥110mm（岩层）；杆体组装时钢绞线顺直，隔离架间距1.5-2.0m（土层）或2.0-3.0m（岩层），注浆管与杆体绑扎（距孔底0.5m）。

3.注浆与养护：一次注浆水灰比0.45-0.5（压力0.3-0.5MPa），待孔口返浆后停止；二次注浆间隔24小时（压力2.0-4.0MPa，持续5分钟），注浆量≥设计值的120%；养护时间≥7天（浆体强度≥15MPa）。

4.张拉与锁定：张拉前检测锚具安装（夹片外露≤5mm），分级加载（0→0.1P→0.25P→0.5P→0.75P→1.0P→1.1P），每级持荷5分钟（1.1P持荷10分钟），观测位移（稳定标准：10分钟内≤0.1mm）；锁定值为设计值的0.75-0.9倍，锁定后补浆封闭锚头。

安全要点：张拉设备