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第8章激光焊接83

长的工作距离和更大的光斑尺寸，可以协调许多扫描系统来获得更大的工作区域。一般只进行二维焊接。

重复地以高速沿着相同的路径扫描激光可以用来进行准同步焊接。对于同步焊接，它在同一时间加热整个工件面积，允许在焊接接头处的材料有更多的塌陷，可以有更大的公差。

一个替代性的方法是将扫描光束指向到焊接线周围的反射镜上。通过使用环绕着圆柱形工件的锥形反射镜，可以同时焊接管头或者是小的圆形零件。

8.5.4夹紧

在传输激光焊接中可以运用多种夹紧系统，主要的两种系统如图8.15所示。

图8.15传输激光焊接的夹紧系统（来源：英国焊接研究所有限公司）。

a）固定夹钳b）移动夹钳

固定的夹持设备包括使用机械紧固而不是用执行器来施加载荷的装置。在最简单的夹持形式中，如果工件的设计允许用一个销子穿过工件来施加载荷。透明罩必须有足够的刚性来提供夹紧力，可以选择厚的丙烯酸或者是普通的平板玻璃。硼硅玻璃在焊接中更耐热冲击，但是更昂贵。在高温聚合物的焊接中，可以使用石英玻璃。如果在载荷下透明罩破了，要确保采取合适的安全预防措施去避免损伤的风险。

移动的夹持设备可以使用轴承、辊或者是一个简单的滑动底槽去施加一个夹紧力。由于这个力只施加在焊接接头被照射的地方，当使用移动夹持设备时夹紧载荷会更低，因此工件扭曲的风险更小一些，设备也可以更小巧一些。对大的零件它更有优势，对大的区域施加合适的夹紧力需要大的载荷。

在两辊（见图8.3a）间夹持点上的焊接一般用来将两层柔性材料焊接到一起或者将一层柔性薄膜焊接到刚性基层。激光束直接照射到辊之间的钳口并固定方向，来加热焊接接头的两个内表面然后按压在一起。通过使用这个技术可以达到很高的速度（超过500m/min，即1640ft/min）。

移动夹紧钳在加热的点上施加力的另外一种方式是通过一个球形的透射钳传递激光束。球在空气轴承槽内滚动，气流也有利于保持它的干净和维持一致的能量传输。已经成功地使用这种夹钳来对复杂形状的零件进行三维焊接。

8.5.5吸收介质应用装置

通常，炭黑分散在聚合物里面，诸如Clearweld的液体吸收介质涂层可以通过多种方式来使用。实际上，可以使用任何可用于将一层低粘度液体涂到基底的方法。对应用这些溶剂

84塑料连接手册

型材料的重要要求如下：

?一致性—整个焊接区域包含均匀浓度的吸收介质。

?重复性—每一部分都有相同数量的吸收介质。

?污染小—对材料体系几乎没有添加剂或污染。

应用的方式取决于要涂层零件的设计和最终用户的需求。一般来说，应用的方式只把液体涂到需要有焊缝的区域。材料的准确应用避免了防护罩的使用，防护罩在传统的传输激光焊接中是必需的。其他因素（如操作速度）会影响应用方式的选择。主要的应用方式如下：

?通过针的液体配料。

?喷涂。

?刷。

?浸渍。

?吸水。

?与待连接零件兼容的聚合物的干燥薄膜吸收剂。

8.5.6监测

如果激光焊接的位置和所提供的能量是可控的，在精确度上就有了独特的优势。为了利用这个潜能，需要一个快速而精确的监测方式。

为确保焊接各个过程的发生以及评定焊接的质量，需要监测的内容如下：

?确保在焊接之前对工件正确地使用红外吸收介质。

?提示在焊接过程中工件保持接触。

?提示在进行焊接加热和温度控制。

?提示在完成焊接之后工件保持接触。

?提示在完成焊接之后获得了焊缝。

?提示焊接质量和强度满足需求。

监测方式可以给以上大多数提供不同程度可信度的信息；然而，必须注意的是，只有在破坏测试中才可以得到全部的质量和焊接强度保证。

对其他聚合物焊接方式的监测一般通过监测过程参数（如所使用的能量、位移等）来实现。这些也可以通过激光焊接实现，这个加工过程也很适合使用诸如红外成像等光学方式。光学监测方式特征总结见表8.3[21]。

表8.3光学监测方式特征总结

监测方式

适用场合

优点

局限性

实用性

可视光图像

在焊接过程中和焊接后观察焊缝。使用吸收剂树脂和红外线涂层方法以及炭黑吸收剂

易于设定和使用。指示两个接合面融合的焊接区域

只适用于透明的和半透明的上部材料

现成的组件

红外成像

焊接