CN110130037A 一种低颗粒耐磨无尘卷轴布的制作方法 （龙钜超洁净科技（苏州）有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN110130037A

(43)申请公布日2019.08.16

(21)申请号201910438643.7

(22)申请日2019.05.24

(71)申请人龙钜超洁净科技(苏州)有限公司地址215437江苏省苏州市太仓市沙溪镇

岳王开发区台中路36号

(72)发明人茹晓纯

D06LD06MD06MD06M

1/14(2006.01)

11/50(2006.01)101/06(2006.01)

101/32(2006.01)

(74)专利代理机构南京正联知识产权代理有限

公司32243代理人郭俊玲

(51)Int.CI.

D06B21/00(2006.01)

D06B15/10(2006.01)

D06B23/20(2006.01)

D06C7/02(2006.01)

D06H7/22(2006.01)

权利要求书1页说明书4页

(54)发明名称

一种低颗粒耐磨无尘卷轴布的制作方法

(57)摘要

CN110130037A本发明属于无尘布生产技术领域，尤其涉及一种低颗粒耐磨无尘卷轴布的制作方法，该低颗粒耐磨无尘卷轴布的制作方法工艺设计合理，生产条件容易控制，最终制备出的无尘布面手感

CN110130037A

CN110130037A权利要求书1/1页

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1.一种低颗粒耐磨无尘卷轴布的制作方法，选取涤锦复合纱通过水织机制造成的梭织布为原料来制备低颗粒耐磨无尘卷轴布，梭织布中经纱为75D/36F,梭织布中纬纱150D/72F,其特征在于其步骤为：

(1)、平幅清洗段：向第一水洗箱内加入纯水后，接着将第一水洗箱内纯水升温至60摄氏度，待温度升到60摄氏度后，向第一水洗箱内加入退浆剂和碱，使得第一水洗箱内每升纯水中含退浆剂1.5-2克，使得第一水洗箱内每升纯水中含碱0.5-1克，退浆剂和碱在10-15分钟内添加完成，接着向其余三个水洗箱内加入常温纯水，梭织布先经过第一水洗箱水洗后，在进入其余三个水洗箱水箱，水洗出布后进染缸开纤；

(2)、精炼段：a,向染缸内加入40摄氏度的纯水，使得染缸内梭织布与纯水的重量比为1:8-10,然后染缸运行10-15分钟；b,将染缸内的纯水温度升温至55-75摄氏度，向染缸内加入精炼剂和碱，使得染缸内每升纯水中含精炼剂1-2克，使得染缸内每升纯水中含碱3-6克，精炼剂和碱在10分钟内添加完成，在添加精炼剂和碱的过程中，不断搅拌染缸；c,将染缸内的纯水以每分钟1.5-3摄氏度的速度升温至110-120摄氏度后，保温60-80分钟，在此过程中，不断搅拌染缸，保持染缸内压力为0.1-0.2兆帕；d,将染缸内的纯水以每分钟1-1.5摄氏度的速度降温至70摄氏度后，用常温纯水进行溢流10分钟；e,将染缸内的纯水排出，在此过程中不断搅拌染缸；f,接着向染缸内加入40摄氏度的纯水，加入纯水的量是梭织布重量的8-10倍，接着启动染缸，搅拌运行10-15分钟；g,将染缸内的纯水以每分钟1.5-3摄氏度的速度升温至110-120摄氏度后，保温60-80分钟，在此过程中，不断搅拌染缸，保持染缸内压力为0.1-0.2兆帕，接着向染缸内加入双氧水，使得染缸内每升纯水中含双氧水4-5克，接着继续搅拌染缸10-15分钟；h,将染缸内的纯水排出，在此过程中不断搅拌染缸；i,接着向染缸内加入40摄氏度的纯水，加入纯水的量是梭织布重量的8-10倍，接着启动染缸，搅拌运行10-15分钟；j,将染缸内的纯水以每分钟1.5-3摄氏度的速度升温至55-75摄氏度后，接着向染缸内加入酸和稀释剂，使得染缸内每升纯水中含酸0.5-1克，染缸内每升纯水中含稀释剂0.5-1克，酸和稀释剂控制在10分钟内添加完成，在添加酸和稀释剂的过程中不断搅拌染缸；k,将染缸内的纯水以每分钟1.5-3摄氏度的速度升温至75-80摄氏度后，接着继续搅拌染缸20-30分钟，在此过程中保持染缸内压力为0.1-0.2兆帕；1,将染缸内的纯水以每分钟2-2.5摄氏度的速度降温至常温后，使用纯水溢流10分钟；m,将染缸内的纯水排出，在此过程中不断搅拌染缸；n,接着向染缸内加入UF水，加入UF水的量是梭织布重量的10-15倍，接着启动染缸转动，使用UF水溢流10-20分