CN1470571A 紫外光固化涂料的制作方法 （湖南文理学院）.docxVIP

[19]中华人民共和国国家知识产权局[51]Int.Cl?

C09D4/02

[12]发明专利申请公开说明书

[21]申请号6

[43]公开日2004年1月28日[11]公开号CN1470571A

[22]申请日2003.4.9[21]申请6

[71]申请人湖南文理学院

地址415000湖南省常德市洞庭大道西段170

号

[72]发明人周诗彪刘立新张儒祥

[74]专利代理机构常德市长城专利事务所代理人张启炎

权利要求书2页说明书4页附图1页

[54]发明名称紫外光固化涂料的制作方法

[57]摘要

紫外光固化涂料的制作方法(Ⅱ),先制备多枝化齐聚物B,然后，按重量比例备料并按下述步骤操作：将多枝化齐聚物30~50份，线性丙烯酸型丙烯酸酯齐聚物10～20份，丙氧基化新戊二醇双丙烯酸酯10～15份，乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5～10份，丙烯酸丁酯5～10份加入反应瓶中，温度为40～50℃,混合均匀；在30～40℃,边搅拌边加入流平剂，光引发剂和其它助剂，使其混合均匀。本发明的产品施工性能良好，固化速度快；漆膜的理化性能优异，如附着力可达1级，抗冲击强度在4.9N.m,柔韧性1mm,耐人工老化1000h,失光率低于22%,漆膜不变黄；是一种适用于室内外使用的性能优异的紫外光固化涂料产品。

知识产权出版社出版6权利要求书第1/2页

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1、紫外光固化涂料的制作方法(Ⅱ),其特征在于，按下述重量比例准备原材料，其工艺步骤如下：

一、制备可紫外光固化的多枝化齐聚物：

根据尹显洪博士在中国第六届精细化学品学术讨论会上宣读的题为“新型多官能的2,6—二羧基吡啶衍生物的合成”所提供的方法制得带多羧基的多枝化预聚物(A);

将(A)1100～1300份、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)1400～1650份、二甲苯1560～1800份、N,N—二甲基苄胺25～35份加入到反应瓶中，抽空充氮反复3～8次，在氮气保护下逐步升温，使反应体系温度控制在130～139℃范围，反应8～10小时后，降温至室温，反应产物用甲醇洗涤3～5次，沉淀物经过真空干燥，干燥温度为30～40℃,至恒重，制得可紫外光固化的多枝化齐聚物B;

二、紫外光固化涂料按下述物料准备：

①多枝化齐聚物B,分子量M=2,700～3,500,分子量分布MM?=1.05～1.10,其用量30～50份；

②线性丙烯酸型丙烯酸酯齐聚物，分子量M=2,900～3,500,分子量分布MM=1.15～1.30,其用量10～20份；

③丙氧基化新戊二醇双丙烯酸酯(PONPGDA),其用量10～15份；

④乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(EOTMPTA),用量5～10份；

⑤丙烯酸丁酯(BA),用量5～10份；

⑥光引发剂可加安息香双甲醚(BDM),其用量2.5～4.5份，或者加2,4,6—三甲基苯甲酰氧化二苯基膦(TPO),其用量2.5～4.5份，或者加二苯酮—三乙醇胺，摩尔比1:1,其用量3～5份；6权利要求书第2/2页

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⑦流平剂BYK-355,其用量0.5～1.5份，或者用流平剂PLA-1,其用量0.5～1.5份；

⑧其它助剂如防划痕助剂、底材湿润剂、防桔皮剂等使用可根据用户对产品的具体要求而定；

三、制备工艺：将上述8种原材料备好后，按下述步骤操作：

①将多枝化齐聚物30～50份，线性丙烯酸型丙烯酸酯齐聚物10～20份，丙氧基化新戊二醇双丙烯酸酯10～15份，乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯5～10份，丙烯酸丁酯5～10份加入反应瓶中，温度为40～50℃,不断搅拌，混合均匀为止；

②将上述反应瓶内温度控制在30～40℃,边搅拌边加入流平剂，光引发剂和其它助剂，使其混合均匀即可。

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