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厂长岗位绩效考核表

一、考核目的与适用范围

1.目的：以年度经营目标为牵引，量化厂长对“安全、交付、成本、质量、团队、合规”六大维度的贡献，实现“干与不干、干多干少、干好干坏”三区分，奖金、晋升、续聘刚性挂钩。

2.适用范围：集团下属所有制造型工厂（含全资、控股、OEM托管），考核对象为正副厂长；试用期厂长同步考核，但奖金系数按80%发放。

二、考核周期与权责界面

周期

关键节点

责任主体

输出

年度

1月15日前

运营总部绩效办

下发《年度目标责任书》

季度

次月10日前

工厂绩效专员

完成数据收集、自评、初审

月度

次月5日前

厂长本人

在系统提交《月度实绩表》

即时

重大事故24h内

工厂EHS部

启动事故专项考核

三、指标体系与权重

维度

一级指标

权重

二级指标（计算口径）

数据来源

评分规则

安全环保S

①可记录工伤率

8%

（年度可记录工伤数÷总出勤工时）×200,000

EHS系统

目标值≤0.5，每超0.1扣1分，扣完为止

②环保处罚次数

4%

环保局罚单、督办函

政府官网

一次黄牌即0分

交付D

③订单准时交付率

10%

按客户要求日期准时交付批次数÷总批次数

SAP

≥98%得满分，每降1%扣2分

④人均入库产值

6%

月度入库产值÷期末直接员工数

财务、HR

目标值4.5万元，每低2%扣1分

成本C

⑤变动制造费率

8%

（变动制造费用÷入库产值）×100%

财务

目标值≤13%，每超0.2%扣1分

⑥能耗指数

6%

（电+气+水折标煤）÷入库产值

动力科

目标值0.42，每超0.01扣1分

质量Q

⑦一次交验合格率

8%

一次合格批÷交验批

QMS

≥97%，每降1%扣2分

⑧客户退货PPM

6%

（退货数量÷发货数量）×10^6

客服部

≤300，每超50扣1分

团队T

⑨关键岗位人才流失率

5%

关键岗位离职人数÷期末关键岗位人数

HR

≤5%，每超1%扣1分

⑩班组长胜任率

5%

胜任测评≥80分人数÷班组长总数

人资发展部

≥90%，每低5%扣1分

合规G

?审计整改完成率

4%

按期完成整改项÷总整改项

内审部

100%完成得满分，每低5%扣1分

加分项

?标杆项目

≤5

获国家级、省级、集团级荣誉

行政部

每项分别加3、2、1分，封顶5分

扣分项

?重大负面事件

≤-10

死亡事故、重大媒体负面

总裁办

每起扣5~10分，可累加

注：权重合计70%，剩余30%为“年度挑战目标”——由总裁办公会每年1月针对该厂痛点单独下发，如“新建产线良率≥92%”“库存周转提升15%”等，考核方式同表，未达成则该项0分。

四、目标设定流程（SMART闭环）

1.每年12月第1周，运营总部下发《目标设定指引》，给出行业分位值、集团底线值、挑战值。

2.厂长组织各部门用“三上三下”法：

一上：部门提报初步目标；

一下：财务、HR、EHS联合质疑，砍掉“保守目标”；

二上：厂长修正，附资源需求；

二下：总部财务总监砍价，砍掉“宽松预算”；

三上：厂长签字画押；

三下：总裁签发，目标锁定。

3.目标锁定后，任何调整须走OA“目标变更单”，经总部绩效办主任、财务总监、总裁三级审批，否则视为无效。

五、数据治理与稽核

1.数据所有权：谁产生、谁负责；数据质量纳入部门长10%绩效。

2.稽核机制：

每周二“数据飞检”——财务+IT随机抽取5%单据，现场扫码、拍照、核对系统；

每月25日“数据体检”——IT跑脚本，比对SAP、MES、QMS、EHS四系统关键字段差异2%即触发黄线；

每季度外聘会计师事务所进行“指标专项审计”，出具鉴证报告。

3.造假处理：一经发现，按《员工奖惩制度》第5.2.3条“弄虚作假”解除劳动合同，绩效奖金全数追回，永不录用。

六、评分与等级

得分区间

绩效等级

奖金系数

晋升/续聘

培训措施

≥95

A

1.5

优先晋升

推荐商学院

85~94

B+

1.2

可晋升

自选课程

75~84

B

1.0

续聘

必修精益工具

65~74

C

0.6

留观一年

强制辅导

65

D

0

解聘或降职

无

说明：奖金基数=年度目标奖金×奖金系数；若当年出现死亡事故，绩效等级直接降一档，且奖金系数上限1.0。

七、绩效面谈与改进

1.时间：季度评分发布后5个工作日内完成；年度评分发布后10个工作日内完成。

2.流程：

准备：HR提前3天把《绩效面谈表》、指标雷达图、差距分析PPT发给双方；

面谈：厂长先自评10分钟，上级总经理点评15