2026年高合金属材料公司设备日常维护与保养管理制度.docxVIP

2026年高合金属材料公司设备日常维护与保养管理制度

第一章总则

第一条制定目的

为规范公司各类生产设备、辅助设备的日常维护与保养管理工作，明确维护保养的标准、流程与责任，降低设备故障率，延长设备使用寿命，保障设备始终处于良好运行状态，提升金属材料生产的稳定性与效率，结合公司设备使用实际情况，特制定本办法。

第二条适用范围

本办法适用于公司所有生产经营相关设备的日常维护与保养管理，涵盖金属熔炼设备、精密加工设备、检测检验设备、输送设备、电气设备、环保设备、仓储设备等各类设备；公司设备管理部、生产部、各生产车间、设备操作岗位人员、维修班组均需遵守本办法规定。

第三条核心原则

全员参与原则：设备日常维护保养以操作人员为主、维修人员为辅，落实“谁操作、谁维护”的责任机制，形成全员参与设备保养的管理氛围；

日常化原则：将设备维护保养融入日常生产作业流程，做到设备开机前检查、运行中巡检、停机后保养，杜绝“重使用、轻保养”现象；

标准化原则：针对不同类型设备制定统一的维护保养作业标准，明确保养项目、周期、方法及验收要求，确保保养工作规范统一；

预防性原则：通过日常维护保养及时发现设备潜在故障隐患，提前采取处理措施，避免小问题演变为设备故障，降低停机损失；

精细化原则：细化设备维护保养的各个环节，覆盖设备的每个部件、每个运行参数，做到保养无死角、检查无遗漏；

可追溯原则：建立设备日常维护保养记录体系，完整记录保养内容、发现的问题、处理措施等信息，便于追溯与分析设备运行规律。

第四条管理职责

公司设备管理部为设备日常维护与保养的归口管理部门，负责制定设备维护保养标准、编制保养指导文件、监督保养工作执行情况、考核保养效果；设备管理部技术员负责指导各车间设备保养工作，解决保养过程中的技术问题；生产车间负责人为本车间设备维护保养第一责任人，督促本车间操作人员落实日常保养要求，检查保养记录的真实性；设备操作人员负责所操作设备的日常清洁、润滑、紧固、调整、防腐等基础保养工作，填写日常保养记录，发现异常及时上报；维修班组负责协助操作人员完成复杂保养项目，对设备保养中发现的故障隐患进行专业处理，定期对设备进行深度保养；安全部负责监督设备维护保养过程中的安全操作规范落实情况，避免保养作业引发安全事故；采购部负责保障维护保养所需润滑油、清洁剂、易损件等物资的及时供应。

第二章设备日常维护管理

第五条开机前维护检查

通用检查要求：

设备操作人员每日开机前，需对设备进行全面检查，首先确认设备周边环境无杂物、无安全隐患，设备接地、接电线路完好无损；

检查设备润滑油、液压油、冷却液等油液的液位是否在标准范围内，油液是否存在变质、浑浊、泄漏等情况；

检查设备各紧固部位（螺栓、螺母、连接件等）是否松动，传动部位是否有异物缠绕，防护装置是否齐全有效；

检查设备操作面板、仪表、指示灯等是否正常显示，各控制按钮、开关是否灵敏有效；

对于金属熔炼设备，需额外检查炉体密封情况、测温装置准确性、燃气/电力供应稳定性；对于精密加工设备，需检查刀具安装精度、夹具紧固状态、加工平台清洁度。

异常处理要求：

开机前检查发现油液不足的，及时补充对应型号的油液；发现油液变质的，立即上报车间负责人，由维修班组进行更换；

发现紧固部位松动的，操作人员可自行紧固的及时紧固，无法自行处理的上报维修班组；发现防护装置缺失或损坏的，暂停开机，待维修班组修复后方可使用；

所有检查及异常处理情况需在《设备开机前检查记录表》中如实记录，未完成检查或发现重大异常未处理的，严禁启动设备。

第六条运行中巡检维护

巡检频次与内容：

设备运行期间，操作人员每1小时对设备进行一次巡检，重点关注设备运行声音、温度、振动、压力等参数是否正常；

巡检过程中观察设备是否有异响、异味、漏油、漏水、漏气等异常现象，金属熔炼设备需重点监控炉温、炉压等关键参数的稳定性；

检查设备各运动部件的运行状态，如输送带是否跑偏、传动链条是否松弛、加工主轴是否晃动等，及时发现并处理小范围异常；

记录设备运行过程中的关键参数，对比标准参数范围，发现参数偏离的及时调整，无法自行调整的立即上报。

巡检异常处置：

巡检发现轻微异常（如轻微漏油、参数小幅偏离）且不影响设备安全运行的，做好记录并在设备停机后及时处理；

发现设备异响、温度异常升高、参数严重偏离等可能引发故障的情况，立即停止设备运行，切断电源/气源，上报车间负责人及维修班组；

维修班组接到巡检异常上报后，需在15分钟内到达现场，评估异常情况并采取应急处理措施，避免故障扩大。

第七条停机后清洁保养

基础清洁要求：

设备使用完毕停机后，操作人员需在30分钟内完成设备清洁工作，清除设备表面的金属碎屑、粉尘、油污、冷却液残留等杂物；

对于金属熔炼设备，待炉体降温至安全温度后，清理炉内残留的炉