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低压断路器常规维护操作手册

一、前言

低压断路器作为电力系统中至关重要的保护和控制电器，广泛应用于工业、商业及民用建筑的配电系统中。其性能的可靠性直接关系到电力系统的安全稳定运行和用电设备的安全。为确保低压断路器在长期运行过程中保持良好的工作状态，及时发现并排除潜在故障，降低故障率，延长设备使用寿命，特制定本常规维护操作手册。本手册旨在为专业维护人员提供一套系统、规范且实用的维护指导。

二、安全注意事项

在进行任何维护操作前，必须严格遵守以下安全规定，确保人身和设备安全：

1.严禁带电操作：所有维护工作必须在断路器已可靠分闸，并将其从带电回路中完全隔离，验明无电后进行。必要时，应执行“上锁挂牌”（LOTO）程序。

2.佩戴个人防护用品（PPE）：根据工作内容，正确佩戴绝缘手套、绝缘鞋、护目镜、安全帽等个人防护用品。

3.使用合适工具：使用经检验合格的绝缘工具和测量仪器。

4.熟悉设备：维护人员应熟悉所维护断路器的型号、结构、工作原理及操作方法，仔细阅读设备制造商提供的安装使用说明书。

5.防止误操作：在维护区域设置警示标识，防止无关人员靠近或误操作。

6.特殊情况处理：如遇雷雨、设备明显故障或不确定因素，应暂停维护工作，并及时报告相关负责人。

三、维护周期与计划

低压断路器的维护周期应根据其运行环境、负荷性质、重要程度以及制造商的建议综合确定。一般建议如下：

1.日常巡检：每日或每班进行，主要通过目测、耳听等方式检查断路器有无明显异常，如异响、异味、过热变色等。

2.定期维护：

*月度检查：对断路器的操作机构、指示状态、连接部位进行一般性检查和清洁。

*季度检查：在月度检查基础上，增加对机械部件的紧固、润滑（如适用）及辅助触点的检查。

*年度维护：进行全面的检查、清洁、润滑、调整及必要的测试，包括绝缘电阻测量、操作特性测试等。

3.特殊维护：当断路器经历短路分断、严重过负荷、发生异常情况或长期停用后重新投入运行前，应进行针对性的详细检查和测试。

建议制定详细的维护计划表，明确维护项目、周期、负责人及记录要求。

四、维护前准备

1.工具准备：

*常用工具：螺丝刀（绝缘柄）、扳手、钳子、剥线钳、毛刷、吹尘器（或皮老虎）。

*清洁用品：无水酒精、干布、绝缘清洁剂（专用）。

*测量工具：绝缘电阻表（兆欧表）、万用表、扭矩扳手（若有特殊扭矩要求）。

*安全用具：绝缘手套、绝缘靴、验电器、绝缘垫、安全帽、护目镜。

2.材料准备：备用紧固件（螺丝、螺母）、清洁抹布、润滑脂（若适用，需与断路器材质兼容）、标签等。

3.资料准备：断路器的产品说明书、上次维护记录、相关的电气原理图。

4.人员准备：确保维护人员具备相应资质和经验，明确分工及应急联络方式。

5.工作票与许可：根据相关安全规程，办理必要的工作票和操作许可手续。

五、维护操作步骤

5.1断路器分闸与安全隔离

1.确认负载：确认断路器所带负载已安全停运或转移。

2.分闸操作：手动或通过操作机构将断路器可靠分闸，检查分闸指示是否正确。

3.隔离电源：

*对于抽屉式或手车式断路器，应将其摇至“试验”或“隔离”位置，并锁定。

*对于固定式断路器，应断开其上级电源开关，并在上级开关处执行“上锁挂牌”程序。

4.验电：使用合格的验电器，在断路器进线侧及出线侧分别验电，确认无电压。

5.放电：对于可能存在电容性储能的回路，应进行充分放电。

5.2外观检查与清洁

1.外观检查：

*检查断路器外壳、面板有无破损、变形、裂纹。

*检查操作手柄、按钮、指示灯是否完好，指示是否清晰准确。

*检查断路器铭牌是否清晰，参数是否与设计相符。

*检查电缆或母线连接部位有无过热变色、变形、绝缘老化等现象。

2.清洁：

*使用毛刷、干布或吹尘器清除断路器外部及内部可见的灰尘、油污。

*对于顽固污渍，可用蘸有无水酒精的抹布轻轻擦拭，注意避免液体渗入断路器内部精密部件或影响标识清晰度。

*清洁灭弧室（若可拆卸且条件允许），检查内部有无金属飞溅物或炭化痕迹，确保灭弧栅片完整、清洁。

*清洁辅助触点、行程开关等部位的灰尘。

5.3机械部件检查

1.操作机构检查：

*手动操作断路器数次（分闸、合闸），感觉操作是否顺畅，有无卡滞、异响、过度阻力或操作行程异常。

*检查操作机构各连杆、弹簧、销钉、卡扣等部件是否完好，有无变形、锈蚀、断裂或脱落。

*检查合闸、分闸弹簧状态，有无明显变形、疲劳或断裂迹象。

*对于储能机构（如弹簧储能、液压储能），检查储能是否正常，储能指示是否准确，有无渗漏油（液压）。

2.连接部位检查