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公司脱脂工设备安全操作规程

文件名称：公司脱脂工设备安全操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司所有脱脂工设备的操作人员。规程旨在确保操作人员在使用脱脂工设备时，能够遵循安全操作标准，预防事故发生，保障人员及设备安全。操作人员需在熟悉设备性能、了解操作流程和注意事项后方可独立操作。规程内容包含但不限于设备启动、运行、维护、停机等环节的安全操作要求。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用：

操作人员必须穿戴符合规定的防护用具，包括但不限于：

-防护眼镜：操作过程中可能产生飞溅物，必须佩戴防护眼镜以防伤害。

-防护手套：使用腐蚀性脱脂剂时，必须佩戴耐腐蚀手套。

-防护服：操作高温或腐蚀性环境时，需穿戴防护服。

-防护鞋：操作过程中需穿着防滑、耐腐蚀的防护鞋。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否有损坏、变形或裂纹。

-检查电气线路是否完好，无裸露电线或破损。

-检查设备润滑系统，确保油位正常，无漏油现象。

-检查脱脂剂储存容器，确保密封良好，无泄漏。

-检查安全防护装置是否齐全有效，如紧急停止按钮、限位开关等。

-检查设备附件，如泵、过滤器等是否正常工作。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保无杂物、油污等，保持地面干燥。

-检查通风系统是否正常，确保操作区域有良好的通风条件。

-设置警示标志，提醒非操作人员注意安全。

-检查消防设施，确保消防器材完好、易于取用。

-确保操作区域照明充足，便于操作人员观察。

-检查紧急出口是否畅通，确保人员紧急疏散通道无障碍。

操作人员在进行设备操作前，必须完成上述所有准备工作，并确保所有安全措施得到妥善实施。未经检查或检查不合格的设备不得启动。操作人员应熟悉所有安全措施和紧急应对程序，以便在紧急情况下迅速采取行动。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程：

a.启动前准备：穿戴好防护用具，检查设备状态，确认作业区域安全。

b.启动设备：按照设备操作手册的指示，依次启动电源、泵、加热系统等。

c.调节参数：根据工艺要求，调整温度、压力、流量等参数至设定值。

d.加载物料：将待脱脂物料缓慢加入设备，避免剧烈摇晃或撞击。

e.监控运行：持续监控设备运行状态，包括温度、压力、流量等参数。

f.停机准备：在完成脱脂工艺后，提前准备停机。

g.停机操作：依次关闭加热系统、泵、电源，确保设备冷却至安全温度。

h.清理维护：对设备进行清洁和日常维护，检查并记录。

2.特殊工序的操作规范：

a.高温操作：严格控制温度，避免设备过热，操作人员应远离高温区域。

b.高压操作：确保设备密封良好，操作时避免高压泄漏，必要时使用压力表监测。

c.腐蚀性物质操作：严格按照操作规程使用腐蚀性脱脂剂，穿戴适当的防护用品。

d.自动化操作：确保自动化控制系统正常运行，监控自动化设备的工作状态。

3.异常工况的处理方法：

a.设备故障：立即停止设备运行，隔离故障区域，通知维修人员处理。

b.温度异常：调整加热系统，若无法控制，立即停机并通知维修人员检查。

c.压力异常：调整泵或关闭系统阀门，若压力继续升高，立即停机并通知维修。

d.漏油或泄漏：立即关闭泄漏源，隔离泄漏区域，通知维修人员处理。

e.电气故障：断开电源，隔离故障设备，通知维修人员检查。

f.物料反应：若发生物料反应异常，立即停机，采取相应措施控制反应，通知相关人员。

在处理异常工况时，操作人员应遵循“先安全、后处理”的原则，确保自身安全后再进行操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常工况参数：

-温度：设备运行时，应保持在规定的温度范围内，如脱脂液温度应在50-70℃之间。

-压力：压力表显示的压力应在设备允许的工作压力范围内，如1-1.5个大气压。

-流量：根据工艺要求，流量应保持稳定，不得有大幅波动。

-转速：电机或泵的转速应符合设备说明书的要求。

-噪音：设备运行时噪音应保持在正常水平，如有异常噪音应立即检查。

2.典型故障现象：

-异常高温：设备温度持续升高，超过安全操作范围。

-持续高压力：压力表显示压力异常升高，且无法通过正常操作调整。

-电机或泵转速异常：电机转速不稳定或泵无法正常启动。

-设备震动加剧：设备运行时震动明显加剧，可能由轴承磨损或设备不平衡引起。

-漏油或泄漏：设备表面或接口出现油渍，或设备部件出现滴油或泄漏现象。

-异味：设备运行过程中散发出不寻常的气味，可能是化学物质泄漏或燃烧。

3.状态监测的操作要求：

-定期检查：操作人员应定