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班组生产效率提升活动记录模板

前言

班组作为企业生产运营的基本单元，其生产效率直接关系到企业的整体效益与市场竞争力。为系统、规范地记录班组在生产效率提升方面所开展的各项活动、采取的措施、取得的成效及经验教训，特制定本记录模板。本模板旨在为班组提供一个清晰、实用的框架，助力班组持续改进工作，固化成果，实现生产效率的稳步提升。

一、活动基本信息

项目

内容

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**活动名称**

（例如：XX班组XX工序效率提升专项活动）

**所属班组**

**活动周期**

自____年__月__日至____年__月__日

**活动地点**

（例如：生产车间A区、班组会议室）

**参与人员**

（列出主要参与人员姓名及岗位）

**记录人**

**记录日期**

____年__月__日

二、活动目标与背景

1.活动背景与问题描述

*（简述当前班组在生产效率方面存在的主要问题、面临的挑战或需要改进的契机。例如：近期XX产品合格率波动较大、XX工序瓶颈导致整体产出偏低、客户订单交付周期紧张等。）

*（可附上相关数据说明，如当前效率水平、与目标值的差距等。）

2.活动目标

*（明确本次效率提升活动希望达成的具体目标，应尽可能量化。）

*例如：XX工序生产效率提升X%；

*例如：XX产品不良率降低至X%以下；

*例如：生产周期缩短X小时；

*例如：人均产值提升X%。

三、活动策划与准备

1.活动策划方案概述

*（简要描述本次效率提升活动的整体思路、主要步骤和预期阶段。）

2.活动日程安排

*（列出活动各阶段的起止时间、主要任务和负责人。）

阶段

时间安排

主要任务

负责人

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现状分析

____年__月__日

数据收集、问题点识别

方案研讨

____年__月__日

brainstorming、制定改进方案

措施实施

____年__月__日至__月__日

按计划执行改进措施

效果验证

____年__月__日

数据收集、效果评估

总结固化

____年__月__日

活动总结、标准化、经验分享

3.所需资源与支持

*（列出活动过程中可能需要的人力、物力、财力、技术或其他支持。）

*人力资源：例如，需要工艺工程师支持、质量工程师参与等；

*物资资源：例如，需要特定工具、检测设备、材料等；

*数据支持：例如，需要历史生产数据、设备运行数据等；

*其他支持：例如，需要上级部门协调、跨部门协作等。

四、活动实施过程记录

1.现状分析与问题识别

*数据收集与分析：

*（记录收集到的数据类型、来源、时间段及分析方法。例如：收集了过去三个月XX工序的生产日报表，分析了设备稼动率、人员作业时间分布、物料损耗率等数据。）

*（简述数据分析的初步结论。）

*问题点识别与优先级排序：

*（通过何种方式识别问题点，如：班组会议讨论、现场观察、鱼骨图分析、5Why分析、员工访谈等。）

*（列出识别出的主要问题点，并根据影响程度、紧急程度等进行优先级排序。）

问题点描述

影响程度（高/中/低）

紧急程度（高/中/低）

初步原因假设

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例如：XX设备换型时间过长

换型流程不优化、工具不通用

例如：操作人员对新工艺参数掌握不熟练

培训不足、SOP不清晰

例如：某物料供应不稳定，导致等待

供应商交付问题、库存策略

2.改进方案研讨与制定

*会议/研讨记录要点：

*（记录针对关键问题点进行的专题讨论、brainstorming等活动的核心内容。）

*（参与人员的主要观点和建议。）

*改进措施制定：

*（针对优先级较高的问题点，制定具体的改进措施、行动计划。明确措施内容、负责人、计划完成时间、预期效果。）

*（可使用表格形式呈现，如下）

3.改进措施与执行情况

序号

问题点描述

改进措施具体内容

负责人

计划完成日期

实际完成日期

执行情况（进度/遇到的困难及解决方案）

备注

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