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(完整版)气体灭火系统安装施工方案

第一章编制依据与适用范围

1.1编制依据

（1）《气体灭火系统设计规范》GB503702021

（2）《气体灭火系统施工及验收规范》GB502632021

（3）《建筑设计防火规范》GB500162022

（4）《自动喷水灭火系统设计规范》GB500842017

（5）《工业金属管道工程施工规范》GB502352022

（6）《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB502362022

（7）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB501682018

（8）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ802016

（9）《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》住建部37号令

（10）××市消防支队《特殊建设工程消防设计审查要点》2023版

（11）××集团《EHS管理手册》2023修订版

（12）本项目经图审合格的设计图纸、设计变更及图纸会审纪要

1.2适用范围

本方案适用于××市××数据中心2楼一层电力室、三层UPS室、五层电池室及七层档案室，防护区总面积3240m2，设计采用IG541混合气体灭火系统，共12个防护区，灭火设计浓度37.5%，喷放时间≤60s，浸渍时间10min。凡进入上述区域进行管网、储瓶、控制、机械泄压、电气、标识等作业的施工单位、监理单位、调试检测单位及业主运营团队，均须严格执行本方案。

第二章工程概况与特点

2.1建筑概况

2楼为现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，耐火等级一级，层高5.4m，吊顶内高度1.2m，架空地板高度0.6m。防护区采用防火玻璃+钢质防火门作为围护结构，耐压1.2kPa，泄压口设于外墙3.8m标高处。

2.2系统构成

（1）储瓶间：设于地下一层，面积96m2，净高4.5m，共18组90L15MPa无缝钢瓶，双排布置，瓶组间距1.2m。

（2）管网系统：主干管DN150、支管DN65～DN25，材质20无缝钢管，内外热镀锌，工作压力15MPa，试验压力22.5MPa。

（3）选择阀：电动+气动双驱动，DC24V，带机械应急手柄。

（4）喷头：全淹没型，不锈钢304，等效孔径11mm～5mm，共136只。

（5）控制部分：火灾报警控制器（联动型）、气体灭火控制器、紧急启停按钮、声光、放气指示灯、压力开关、流量开关。

（6）泄压装置：机械式泄压阀，开启压力1.1kPa，有效泄压面积0.42m2。

2.3施工特点

高压（15MPa）管网对焊接、支架、吹扫、试压要求极高；防护区内精密设备多，禁止粉尘、水渍、油污；地下储瓶间运输通道狭窄，吊装风险大；系统需与大楼BAS、动环、早期报警光纤系统对接，接口复杂；竣工后需通过第三方100%模拟喷放验证，任何泄漏点将导致返工。

第三章施工部署

3.1目标值

（1）质量：一次验收合格率100%，第三方气密检测泄漏率≤0.3%/h。

（2）工期：绝对工期55日历天开工完成第三方验证。

（3）安全：零死亡、零火灾、零重伤，轻伤率≤1‰。

（4）环保：镀锌层破损率≤2%，废油漆桶100%回收，夜间施工噪声≤55dB。

3.2组织机构

项目经理部设“气体灭火专业项目部”，下设四个专业组：

（1）储瓶与管网组：负责钢瓶就位、支架制安、管网焊接、试压吹扫。

（2）电仪与弱电组：负责报警、控制、模块编程、接口调试。

（3）装修恢复组：负责泄压口开孔、套管封堵、吊顶恢复、防火封堵。

（4）安全监督组：专职安全员2人，持证气体检测员2人，夜班巡查员1人。

3.3施工顺序

施工准备→图纸深化→储瓶间基础复测→支架预制→钢瓶吊装→管网下料→氩弧焊打底+电焊盖面→24h后RT探伤→支架二次紧固→强度试压22.5MPa（10min无渗漏）→气密试压17.2MPa（30min压降≤0.2MPa）→压缩空气吹扫（流速≥20m/s，白布靶5min无锈尘）→喷头安装→选择阀安装→弱电线管敷设→设备接线→单机调试→系统联动编程→模拟喷放→第三方检测→竣工资料移交。

第四章施工准备

4.1技术准备

（1）BIM碰撞检查：使用Revit2023建立管网综合模型，发现DN150主管与结构梁冲突3处，提前调整标高150mm。

（2）焊接工艺评定（WPS）：依据GB502362022