《电子沙盘》课件——3.3.4 生产总监操作相关规则.pptxVIP

生产总监操作相关规则1

生产是企业产品供应的核心，人员配置是否合理、设备管理是否规范，直接影响生产效率与订单交付。明确生产总监任务人工配置要求及设备规则案例引入?核心价值?

生产总监任务清单明确生产总监的核心任务与对应意义，具体如下表所示：?表1生产总监任务清单序号任务意义1人招聘管理2机设备管理3料原料管理4法设计管理5研研发管理

人工管理的参数与要求表2人工管理规则?线型安装日期基础产量状态产品标识班次手工工人高级技工实际产量操作智能线2年1季度1停产P10保存规则解释?每次生产时，需先进行工人配置，参照规则在对应的产线配置工人和班次。在【设备管理】页面，需要填写【班次】、【手工工人】、【高级技工】、【保存】这几个操作按钮。状态分停产、开产和转产，只有停产状态下才能配置班次和工人。班次选择工人生产班次。手工工人、高级技工选择与产线规则要求相等的工人数量。实际产量按规则要求配置的工人数量和种类，一致时点击保存则出现实际产量，与规则要求不符则实际产量为0。

人工管理的参数与要求操作班次和工人配置成功后，点击保存。招聘需求填报填写需要招聘的工人种类和数量，保存后生成一条数据传送到人力资源总监页面。规则解释?可针对【停产】状态的生产线，进行人员配置。?在【班次】列下，按班次规则，选择一个班次。?在【手工工人】和【高级技工】列下，按照生产线规则，配置产线需要的工人。?

人工管理的参数与要求点击【保存】按钮，【实际产量】列，显示具体数值，产线配置完成。【班次】表示此线生产工人的工作时长，分为【8时制】【12时制】，班次不同，所产出的产能加成不同；（注：【12小时制】一方面工人产量加倍，另一方面工人效率加速降低）；【实际产量】由基础产量、班次、工人效率计算得出。公式为：基础产能（1+手工工人效率/4+高级技工效率）班次加成。（最终结果向下取整）其中基础产能在生产线规则表中读取，工人效率，按照实际招聘的工人效率读取，班次加成在班次规则表中读取。

机器设备管理人员配置完成后，机器设备管理是生产的另一关键，其核心参数表如下?线型安装时间购买价格(元)生产时间基础产量转产时间手工线050000210自动线1100000111智能线2140000110租赁线00111

机器设备管理除设备基础参数外，生产线转产与出售也有明确规则，具体如下：?转产价格(元)残值(元)维修费用(元)手工工人高级技工折旧年限50001000090001041000020000200000140200002000011410000-7000065000110

机器设备管理生产线转产生产线建造时已经确定了生产的产品种类，但是在企业运营过程中，为完成不同产品数量的订单按时交货，可能会对生产线生产的产品进行适当的转产操作，转产时要求该生产线处于待生产状态，否则不可进行转产操作。转产时，不同生产线的转产费用和转产周期是有区别的，具体详见规则说明。当转产周期大于1Q时，下一季度点击生产线转产，弹出框中显示需要继续转产的生产线，勾选即继续投资转产，不选即中断转产。

机器设备管理生产线出售生产线出售的前提是该生产线是空置的，即没有在生产产品。出售时按残值收取现金，按净值（生产线的原值减去累计折旧后的余额）与残值之间的差额作企业损失。即已提足折旧的生产线不会产生出售损失，未提足折旧的生产线必然产生出售损失。举例：假定规则确定半自动线建设期为1Q、原值为10W、净残值2W、使用年限4年，若某企业第1年第一季度开建一条半自动线，则该生产线系第1年第2季度建成，只要该生产线处于待生产状态即可进行出售。若建成后当年将其出售，则会收到2W现金，同时产生8W损失【=（原值10W-累计折旧0W）-净残值2W】，若第2年将其出售，则会收到2W现金，同时产生6W损失【=（原值10W-累计折旧2W）-净残值2W】，以此类推。

机器设备管理生产线折旧（平均年限法）当年建成生产线当年不计提折旧，当净值等于残值时生产线不再计提折旧，但可以继续使用。折旧金额=（当年净值-残值）/可使用年限，当年建成生产线当年不计提折旧，当净值等于残值时生产线不再计提折旧，但可以继续使用，需要缴纳维护费即可。生产线购置费残值建成第1年建成第2年建成第3年建成第4年建成第5年手工线30W6W06W6W6W6W自动线150W30W030W30W30W30W柔性线200W40W040W40W40W40W

机器设备管理规则解释?设备相关规则为企业购买设备时的规则，描述设备的安装与使用情况，设备有四种线型，分别为【手工线】、【自动线】、【智能线】、【租赁线】，新建生产线时均可自主选择（不同的规则，生产线名称不同）。安装时间表示安装