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超声探伤工安全操作规程

总则

本规程适用于各类超声探伤作业，包括金属、非金属材料及构件的超声波检测（含手持探头检测、自动化探伤设备操作），涵盖探伤准备、设备操作、现场作业、探伤后处理及应急处置全流程，适用于所有超声探伤作业人员、现场监护人员及管理人员。

超声探伤作业必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行“先检查、后作业，无安全措施不作业，设备不合格不作业，隐患未消除不作业”的原则，杜绝违规操作引发设备损坏、人员伤害等安全事故。

作业人员必须经专项安全培训、超声探伤专业技能考核合格，持有效特种作业操作证及探伤资格证上岗；熟练掌握超声探伤设备的工作原理、操作流程、安全防护要求及应急处置方法，严禁无证上岗、违规操作。

严禁患有妨碍作业的疾病（如癫痫病、眩晕症、听力障碍、肢体活动障碍等）及酒后、疲劳、违规服药后从事超声探伤作业，作业时需集中注意力，严禁打闹、分心、擅自离岗。

作业现场需落实安全责任制，定期开展设备维护、隐患排查及安全培训，及时整改问题，确保作业环境、设备设施符合安全作业要求，严格遵守《超声波探伤用探头性能测试方法》《无损检测人员资格鉴定与认证》等国家现行标准规范。

作业前准备

1.作业审批与交底

常规超声探伤作业需确认作业任务、探伤范围及安全注意事项，由现场负责人进行口头交底；涉及高空、受限空间、动火、带电设备旁、重型构件探伤等专项作业，需办理对应专项作业许可证，落实监护措施及安全防护方案，经相关部门审批后方可作业。

作业前，现场负责人需向作业人员详细交底作业内容、探伤工件特性、设备操作要点、风险点（如设备漏电、耦合剂泄漏、高空坠落等）、安全防护措施、应急处置方法及逃生路线，交底双方确认无误后签字存档，作业人员需明确自身岗位职责及操作规范。

2.作业现场检查与清理

清理作业现场，移除障碍物、易燃易爆物品、腐蚀性物品及无关杂物，划分专属作业区域，设置明显的“超声探伤作业中，请勿靠近”警示标识，严禁无关人员进入作业区域，避免交叉作业引发碰撞、干扰。

检查作业场地平整度、照明条件，确保场地平整、无积水、无油污，照明亮度满足作业要求，夜间作业需配备防爆、防水照明设备，避免光线不足导致操作失误或设备磕碰。

检查作业区域通风条件，若使用挥发性耦合剂（如机油类、专用探伤耦合剂），需配备通风设备，确保作业环境空气质量符合安全标准，避免耦合剂挥发气体积聚。

确认作业现场消防设施、应急器材齐全有效，配备适配的灭火器、急救箱（含止血、消毒、包扎用品）等，明确应急通道畅通，无遮挡、无占用，便于突发情况时撤离及处置。

针对高空探伤作业，检查作业平台、脚手架搭设牢固，防护栏杆完好；受限空间探伤需提前通风、检测有毒有害气体浓度，落实专人监护及应急救援器材。

3.设备及辅助工具检查与调试

主机检查：逐一检查超声探伤仪主机，确认机身无破损、无松动，电源开关、调节旋钮灵敏有效，显示屏清晰无故障，接地接零保护可靠，电缆线无破损、无老化、无裸露，插头插座完好。

探头及连接线检查：检查探头（直探头、斜探头等）无裂纹、无损坏，探头保护膜完好，连接线接头牢固无松动、无氧化，线缆无破损，确保信号传输稳定；根据探伤工件材质、厚度，选用适配的探头并安装牢固。

辅助设备检查：检查耦合剂（机油、甘油、专用耦合剂等）无变质、无泄漏，存放容器密封完好，适配探伤作业需求；检查工件夹持装置、支架等工装，确保固定牢固、无松动，适配探伤工件，避免作业中工件滑动、坠落。

校准调试：开机试运行，校准超声探伤仪的灵敏度、分辨率等参数，进行探头校准，确认设备运转正常、信号稳定，无异常声响、无故障报警，调试合格后方可开展探伤作业，校准记录留存备查。

4.个人防护准备

作业人员必须按规定穿戴个人防护用品，根据作业类型选用适配防护装备：常规作业穿戴工作服、防滑防护手套、防护眼镜；使用挥发性耦合剂或在粉尘环境作业需佩戴防尘口罩、防毒口罩；高空作业需系好安全带（高挂低用）；带电设备旁作业需穿戴绝缘手套、绝缘鞋。

工作服需合身，袖口、裤脚需扎紧，严禁穿戴宽松衣物、佩戴首饰（项链、手镯等）及长发外露作业，避免卷入设备或触碰探头、连接线引发故障或人身伤害。

作业前检查防护用品穿戴情况，确认无遗漏、无破损，贴合紧密，确保防护有效，严禁未穿戴防护用品或防护用品不合格上岗作业。

作业过程安全要求

1.设备操作安全要求

设备开机时，需按操作规程逐步启动，先检查电源电压与设备额定电压匹配，确认接地接零可靠后再接通电源，严禁违规接线、带电插拔探头及连接线。

操作过程中，严禁随意调节设备核心参数（如灵敏度、频率等），确需调整的，需经现场负责人同意，调整后重新校准，避免参数紊乱影响探伤结果及设备安全。

手持探头作业时，力度适中，避免用力按压探头导致探头损坏或工件划伤；探头移动时平稳缓慢，保持与