CN106676699A 网包纱的制作装置及方法 （苏州科技大学）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN106676699A

(43)申请公布日2017.05.17

(21)申请号201611190604.2

(22)申请日2016.12.21

(71)申请人苏州科技大学

地址215009江苏省苏州市高新区科锐路1

号

(72)发明人汤武田永静

(74)专利代理机构苏州睿吴知识产权代理事务所(普通合伙)32277

代理人贾学杰

(51)Int.CI.

D02G3/34(2006.01)

权利要求书1页说明书3页附图1页

(54)发明名称

网包纱的制作装置及方法

(57)摘要

CN106676699A本发明涉及一种网包纱的制作装置，包括：两个刺辊，间隔设置在同一竖直平面内，其特征在于，两个刺辊都设置在一个保护壳内，保护壳一端入口处设置有喂纱装置，另一端出口处设置有织网装置，纤维条能从喂纱装置送入保护壳内，依次绕过两个刺辊，最后由出口处穿出并进入织网装置。本发明使用双刺辊配合，增加了纤维条在刺辊上的梳理长度，有效扩大了网包纱所

CN106676699A

CN106676699A权利要求书1/1页

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1.一种网包纱的制作装置，包括：两个刺辊，所述两个刺辊在同一竖直平面内间隔设置，其特征在于，所述两个刺辊都设置在一个保护壳内，所述保护壳一端入口处设置有喂纱装置，另一端出口处设置有织网装置，纤维条能从所述喂纱装置送入所述保护壳内，依次绕过两个所述刺辊，最后由所述出口处穿出并进入所述织网装置。

2.根据权利要求1所述的网包纱的制作装置，其特征在于：当两个所述刺辊转动时，靠近所述喂入装置一侧的所述刺辊的转速比靠近所述出口一侧的所述刺辊的转速低。

3.根据权利要求1所述的网包纱的制作装置，其特征在于：两个所述刺辊的自转方向始终相反，其中一个所述刺辊沿逆时针方向自转，另一个所述刺辊则沿顺时针方向自转。

4.根据权利要求1所述的网包纱的制作装置，其特征在于：所述喂入装置由相对设置的喂入罗拉和压辊组成，纤维条能通过所述喂入罗拉和所述压辊之间进入所述入口。

5.根据权利要求4所述的网包纱的制作装置，其特征在于：两个所述刺辊之间的间距可以调整。

6.根据权利要求1所述的网包纱的制作装置，其特征在于：所述喂入罗拉和所述压辊之间的间距可以调整。

7.根据权利要求1所述的网包纱的制作装置，其特征在于：所述刺辊上的刺针大小和所述刺针的排布位置均可以调整。

8.根据权利要求1所述的网包纱的制作装置，其特征在于：所述保护壳由金属制成。

9.一种网包纱制作方法，该方法基于权利要求1-8任意一项中所述的网包纱的制作装置，其特征在于：所述纤维条在所述喂入罗拉与所述压辊的夹持作用下被喂入所述入口，然后所述纤维条按照所述刺辊的自转方向依次通过装置内部，最后所述纤维条被从所述刺辊上抛离，通过所述出口进入所述织网装置。

CN106676699A说明书1/3页

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网包纱的制作装置及方法

技术领域

[0001]本发明涉及一种纱的制作装置，尤其涉及一种网包纱的制作装置及方法。

背景技术

[0002]网包纱是在化纤或细纱织成的空心网中灌入松散的自由纤维，部分纤维溢出网外而不脱落，使成品纱线具有很强的绒毛感，并且具有重量轻、柔软、保暖性好等独特性能，凭其独特性能在纺织行业中使用率越来越高，很多品牌服饰都采用网包纱，家纺行业也正在开始使用网包纱。

[0003]现有技术中，网包纱的生产工艺大致是：纤维条经过喂入罗拉送入高速旋转的刺辊，纤维附着在刺辊上随着刺辊高速旋转，旋转到出口时在离心力的作用下从出口处抛出，抛入出口处的织网装置中的空心网中。某根纤维只有完全进入喂入口，不受喂入口约束，纤维才能具有刺辊的线速度，从而在离心力的作用下从出口处被抛出，这就要求纤维头在离开刺辊入网之前纤维尾端必须进入喂入口，即纤维长度不能超过喂入口和出口之间的距离，由于机械结构和工艺要求的限制，喂入口和出口之间的距离往往很近，从而限制了可纺纤维的长度，不能纺制较长纤维的化纤及羊毛、麻等，使生产网包纱的原料受到很多限制。

[0004]为改变这种情况，新的设备装置中采用两个刺辊，第一个刺辊速度较慢，第二个刺辊速度较快，原料先由喂入罗拉喂入第一个刺辊，附着在第