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采暖管道安装技术交底

1适用范围与前置条件

1.1适用系统：民用建筑地板辐射采暖、散热器采暖及空调热水系统，设计压力≤1.0MPa，介质温度≤85℃。

1.2前置条件：

a)结构封顶、屋面防水闭水完成，室内标高线、墙面抹灰饼、地面找平层验收合格；

b)设计图纸、变更、会审记录、BIM模型经甲方、监理、设计三方签字确认；

c)材料进场报验完成，见证取样复验合格（PERT、PEX、铝塑复合管、镀锌钢管、无缝钢管、阀门、分集水器、保温、角钢、膨胀螺栓、卡钉、反射膜、边界保温带、硅酸铝针刺毯等）；

d)施工组织设计、危大工程专项方案、动火作业票、临时用电方案、三级安全教育、技术交底签字归档；

e)作业面移交单签署，地面含水率≤8%，环境温度≥5℃，相对湿度≤70%，夜间照明≥50lx。

2强制性条文与法规清单

2.1《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB502422016第8.3.4条：隐蔽管道在封闭前应进行0.6MPa水压试验，稳压30min压降≤0.05MPa。

2.2《地面辐射供暖技术规程》JGJ1422012第5.2.7条：加热管弯曲半径≥5D（D为管外径），弯管段固定间距≤300mm。

2.3《特种设备安全法》第25条：公称直径≥50mm的阀门须具有监督检验证书。

2.4《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ462005：手持电动工具必须加装额定漏电动作电流≤30mA、动作时间≤0.1s的漏电保护器。

2.5地方消防条例：明火作业前必须开具动火证，配备两具4kg磷酸铵盐干粉灭火器，监护人全程在场。

3材料验收与复检流程

3.1到货单、合格证、质保书、型式检验报告、RoHS环保声明、VOC检测报告随车同行，缺一拒收。

3.2现场抽样：同一批次PERT管≤100卷抽1卷，100卷抽2卷；每卷截取1m做8760h静液压试验（95℃、4.4MPa）。

3.3镀锌钢管壁厚用超声波测厚仪逐根检测，壁厚负偏差≤0.1mm；锈蚀面积5cm2直接退场。

3.4保温材料燃烧等级不得低于B1级，氧指数≥32，现场用酒精喷灯燃烧10s离火自熄验证。

3.5复检不合格材料24h内退场，拍照留痕，上传智慧工地平台，纳入供应商年度考核。

4机具与计量器具清单

4.1热熔机：RitmoFV1600，温控精度±2℃，每班前用红外测温枪比对校准。

4.2电熔焊机：B?nninger315A，自动记录条形码、电压、电流、冷却时间，数据导出U盘存档5年。

4.3手动弯管器：Rothenberger1632mm，弯曲模槽每使用500次后做磁粉探伤。

4.4打压泵：GrundfosHydroMulti560，量程02.5MPa，精度1.6级，每6个月送计量院检定。

4.5激光水平仪：BoschGLL100G，±0.2mm/10m，每日作业前自校。

5地面辐射采暖管道安装

5.1基层清理与边界保温

5.1.1用工业吸尘器清除地面浮灰，局部凹凸5mm处采用1:3水泥砂浆补平，平整度用2m靠尺检查，缝隙≤3mm。

5.1.2沿墙四周粘贴8mm×100mm边界保温带，搭接≥50mm，阳角处剪45°斜口，用铝箔胶带封口。

5.2反射膜与保温板铺设

5.2.1反射膜搭接≥50mm，搭接缝用铝箔胶带满贴，不得出现透光点。

5.2.2挤塑板厚度20mm，密度≥35kg/m3，错缝铺设，板缝≤1mm，局部缝隙用聚氨酯发泡填充。

5.3盘管放线与定位

5.3.1依据BIM综合排布图，用墨斗弹出回路起始线，回路间距按设计±10mm控制，靠近外墙1m内间距加密至100mm。

5.3.2盘管弯曲半径≥5D，禁止出现“死折”，弯曲段用“Ω”型卡钉固定，直线段卡钉间距500mm，弯曲段300mm。

5.4热熔连接操作

5.4.1管材切割使用专用割刀，端面垂直度≤0.5mm，去毛刺后酒精擦拭。

5.4.2热熔温度210±5℃，加热时间按壁厚×10s计算，切换时间≤4s，冷却时间≥4min，期间不得转动。

5.4.3每道焊口冷却完成后用记号笔编号，拍照上传“慧筑云”平台，二维码关联焊工、时间、温度曲线。

5.5分集水器安装

5.5.1中心距完成地面600mm，水平度≤2mm，固定支架采用M8膨胀