CN106546116A 均温板及其制作方法 （迈萪科技股份有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN106546116A

(43)申请公布日2017.03.29

(21)申请号201610130024.8

(22)申请日2016.03.09

(30)优先权数据

1041313482015.09.23TW

(71)申请人迈莉科技股份有限公司

地址中国台湾新北市中和区平河里建一路

150号16楼之4

(72)发明人林俊宏

(74)专利代理机构广州三环专利代理有限公司

44202

代理人郝传鑫

(51)Int.CI.

F28D15/04(2006.01)

H05K7/20(2006.01)

权利要求书2页说明书4页附图7页

(54)发明名称

均温板及其制作方法

(57)摘要

CN106546116A本发明关于一种均温板及其制作方法，其中均温板包括下金属壳、上金属壳、多个支撑柱及工作流体，上金属壳对应下金属壳密封接合，而在上金属壳和下金属壳之间形成有容腔；各支撑柱容置在容腔内并且位于上金属壳和下金属壳之间，每一支撑柱包含中空金属体和形成在中空金属体内部的毛细结构，中空金属体的一端固设于上金属壳；工作流体填注在容腔内。由此，可简

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CN106546116A权利要求书1/2页

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1.一种均温板的制作方法，其步骤包括：

(a)备有一上金属壳和多个中空金属体，所述上金属壳具有一内壁面；

(b)将各中空金属体通过焊接方式固设于所述内壁面；

(c)将一毛细结构分别填入各中空金属体内而形成有多个支撑柱；

(d)将一下金属壳对应所述上金属壳密封接合，而在所述上金属壳和所述下金属壳之间形成有供各支撑柱容置的一容腔；以及

(e)将一工作流体填入所述容腔内并进行除气和封口。

2.如权利要求1所述的均温板的制作方法，其中步骤(a)中的所述上金属壳包括一基板及多个散热鳍片，所述基板具有形成在所述内壁面背侧的一外表面，各散热鳍片自所述外表面延伸且一体成型。

3.如权利要求1所述的均温板的制作方法，其中步骤(b)中的所述焊接方式为点焊或电浆焊接。

4.如权利要求1所述的均温板的制作方法，其中步骤(a)之后还包括一步骤(a1),所述步骤(a1)将一上毛细组织通过焊接方式固设于内壁面。

5.如权利要求1所述的均温板的制作方法，其中步骤(b)之后还包括一步骤(a1),所述步骤(a1)将一上毛细组织通过焊接方式固设于内壁面。

6.一种均温板，包括：

一下金属壳；

一上金属壳，对应所述下金属壳密封接合，而在所述上金属壳和所述下金属壳之间形成有一容腔；

多个支撑柱，容置在所述容腔内并且位于所述上金属壳和所述下金属壳之间，每一支撑柱包含一中空金属体和形成在所述中空金属体内部的一毛细结构，所述中空金属体的一端固设于所述上金属壳；以及

一工作流体，填注在所述容腔内。

7.如权利要求6所述的均温板，其中所述上金属壳包括一基板及多个散热鳍片，所述基板具有一内壁面和形成在所述内壁面背侧的一外表面，各散热鳍片自所述外表面延伸且一体成型。

8.如权利要求7所述的均温板，其中所述中空金属体包含一圆形管及封罩在所述圆形管一端的一盖板，所述盖板固设于所述内壁面。

9.如权利要求7所述的均温板，其中所述中空金属体包含一圆形管，所述圆形管的一端固设于所述内壁面，所述毛细结构穿出所述圆形管与所述内壁面贴附接触。

10.如权利要求7所述的均温板，其中所述中空金属体包含一圆形管、连接在所述圆形管一端的一盖板及开设在所述盖板的一通孔，所述盖板固设于所述基板的所述内壁面，所述毛细结构穿出所述通孔与所述内壁面贴附接触。

11.如权利要求7所述的均温板，其中所述中空金属体包含一圆锥管，所述圆锥管一端固设于所述内壁面，所述毛细结构穿出所述圆锥管与所述内壁面贴附接触。

12.如权利要求7所述的均温板，其中所述中空金属体包含一圆锥管、连接在所述圆锥管一端的一盖板及开设在所述盖板的一通孔，所述盖板固设于所述基板的所述内壁面，所述毛细结构穿出所述通孔与所述内壁面贴附接触。

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13.如权利要求7所述的均温板，其还包括一上毛细组织，所述上毛细组织为一金属编织网，所述金属编织网间隔设置有多个穿孔，各穿孔分别用于穿设