CN106199566A 一种超声波传感器及其制作方法 （广东奥迪威传感科技股份有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN106199566A

(43)申请公布日2016.12.07

(21)申请号201610479908.4

(22)申请日2016.06.23

(71)申请人广东奥迪威传感科技股份有限公司地址511400广东省广州市番禺区东环街

东升工业区9号

(72)发明人周鋆恒陈富

(74)专利代理机构广州嘉权专利商标事务所有限公司44205

代理人谭英强庞学哲

(51)Int.CI.

G01S7/521(2006.01)

权利要求书1页说明书3页附图2页

(54)发明名称

一种超声波传感器及其制作方法

(57)摘要

CN106199566A本发明公开了一种超声波传感器及其制作方法，用于超声波传感器技术领域，包括壳体、银片和FPC,壳体具有内腔，银片设于内腔的底部，FPC一端对应焊接到银片的正负极上，另一端引出至腔体外，壳体的内腔采用胶水封装固化。包括以下步骤：焊片：FPC对应焊接到银片的正负极上；点胶贴片：于壳体内腔的底部点胶，将焊有FPC的银片粘贴到壳体上；固化：贴片后固化；第一次封胶、固化：向壳体的内腔中打发泡胶，固化；第二次封胶、固化：向壳体的内腔中打封装胶，固化。本发明提高了产品的组装、生产效率，

CN106199566A

CN106199566A权利要求书1/1页

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1.一种超声波传感器，其特征在于：包括壳体、银片和FPC,壳体具有内腔，银片设于内腔的底部，FPC一端对应焊接到银片的正负极上，另一端引出至腔体外，壳体的内腔采用胶水封装固化。

2.根据权利要求1所述的超声波传感器，其特征在于：所述银片粘贴于内腔的底部。

3.根据权利要求1所述的超声波传感器，其特征在于：所述胶水包括底层的发泡胶和顶层的封装胶。

4.根据权利要求3所述的超声波传感器，其特征在于：所述发泡胶和内腔的底部间设有底涂材料层。

5.根据权利要求1所述的超声波传感器，其特征在于：所述壳体包括铝壳。

6.根据权利要求1所述的超声波传感器，其特征在于：FPC包括伸出端和收窄的连接端，FPC的连接端伸入内腔中并与银片相连。

7.根据权利要求1所述的超声波传感器，其特征在于：FPC紧贴内腔的内壁向外引出。

8.一种超声波传感器的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

S10.焊片：FPC对应焊接到银片的正负极上；

S20.点胶贴片：于壳体内腔的底部点胶，将焊有FPC的银片粘贴到壳体上；

S30.固化：贴片后固化；

S40.第一次封胶、固化：向壳体的内腔中打发泡胶，固化；

S50.第二次封胶、固化：向壳体的内腔中打封装胶，固化。

9.根据权利要求8所述的超声波传感器的制作方法，其特征在于：焊片时采用脉冲焊接。

10.根据权利要求8所述的超声波传感器的制作方法，其特征在于：还包括步骤S31.底部处理：于内腔的底部点底涂胶水并固化，形成底涂材料层。

CN106199566A说明书1/3页

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一种超声波传感器及其制作方法

技术领域

[0001]本发明用于超声波传感器技术领域，特别是涉及一种超声波传感器及其制作方法。

背景技术

[0002]如图1所示，目前市面上倒车雷达所采用的超声波传感器都是采用金属导线的方式与后端线路板进行连接的，耐弯折性较差，连接前需要人工将导线插针连接在线路板上，生产效率低，而且装焊接时容易出现短路或断路；此外，现有传感器内部多填充吸音棉，结构比较复杂，由于吸音棉的填装需要避过从陶瓷片上引出的电极导线，所以安装工序只能采用人工操作，很难采用机器进行加工。

发明内容

[0003]为解决上述问题，本发明提供一种超声波传感器及其制作方法，其对比原来金属导线，FPC材料的耐弯折性更强；焊盘的大小统一，保证了焊点大小的一致性；替代了原来手工焊接工艺，提高了生产的效率。加工的工序简单，自动化程度高。

[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种超声波传感器，包括壳体、银片和FPC,壳体具有内腔，银片设于内腔的底部，FPC一端对应焊接到银片的正负极上，另一端引出至腔体外，壳体的内腔采用胶水封装固化。

[0005]进一步作为本