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2026年石油化工管道柔性设计规范（SH/T3041-2025，附应力计算）

公告

现批准《石油化工管道柔性设计规范》为石油化工行业推荐性标准，编号为SH/T3041-2025，自2026年1月1日起实施。原《石油化工管道柔性设计规范》（SH/T3041-2013）同时废止。

本标准由中国石油和化学工业联合会提出并归口管理，由XX石油化工工程设计研究院牵头编制，XX化工设计有限公司、XX能源集团股份有限公司、XX安全生产科学研究院、XX管道技术有限公司等单位参与编制。

本标准的主要技术内容包括：公告、总则、术语与定义、基本规定、管道柔性设计核心要求、支吊架与膨胀节设计、不同工况下管道柔性设计、应力计算方法、施工与验收、附录（含应力计算常用数据、支吊架选型参数）等。

本标准实施过程中，如有意见或建议，请寄送至中国石油和化学工业联合会标准工作部（地址：北京市西城区六铺炕街1号，邮编：100011），以便后续修订完善。

中国石油和化学工业联合会

2025年12月30日

1总则

1.0.1制定目的

为规范石油化工企业管道柔性设计行为，有效控制管道在运行过程中因温度变化、压力波动、介质流动、地震等因素产生的应力，防止管道发生疲劳破坏、泄漏等安全事故，保障管道系统长期安全稳定运行，适应石油化工行业新工艺、新技术、新材料的发展需求，提升管道系统本质安全水平，制定本标准。

1.0.2适用范围

本标准适用于新建、扩建、改建的石油化工企业内，输送可燃液体、可燃气体、蒸汽、腐蚀性介质等工艺介质的地上、地下及半地下工业管道的柔性设计。管道公称直径范围为DN15～DN4000，设计压力范围为真空～42.0MPa，设计温度范围为-196℃～850℃。

本标准不适用于下列管道的柔性设计：

1长输油气管道（应符合GB50251、GB50253等相关标准）；

2城镇燃气管道（应符合GB50028等相关标准）；

3核工业专用管道；

4移动式设备附属管道（如车载、船用管道）；

5压力管道安全技术监察规程明确排除的管道。

1.0.3基本要求

管道柔性设计应遵循“安全可靠、经济合理、技术先进、便于施工与维护”的原则，综合考虑介质特性、工艺条件、环境因素、设备接口允许载荷等要求，通过合理的管道布置、支吊架设置及膨胀补偿装置选用，控制管道应力在允许范围内。

管道柔性设计应符合国家现行有关安全生产、环境保护、职业健康等法律法规及标准规范的要求。当本标准与国家强制性标准不一致时，应执行国家强制性标准；当本标准与行业其他推荐性标准不一致时，可根据工程实际情况择优选用，但需确保设计方案的安全性和合理性。

管道柔性设计应积极采用数字化设计技术（如三维管道设计软件、应力分析软件）、智能化监测预警技术及绿色环保材料，推广应用成熟可靠的柔性补偿新技术，提升管道设计质量和运行安全性。

1.0.4引用标准

下列标准的相关内容通过引用成为本标准的组成部分。凡是注日期的引用标准，仅注日期的版本适用于本标准；凡是不注日期的引用标准，其最新版本（包括所有修改单）适用于本标准。

GB50016建筑设计防火规范

GB50160石油化工企业设计防火标准

GB50316工业金属管道设计规范

GB50235工业金属管道工程施工规范

GB50236现场设备、工业管道焊接工程施工规范

GB/T20801压力管道规范工业管道

GB150压力容器

SH/T3011石油化工工艺管道布置设计规范

SH/T3034石油化工管道支吊架设计规范

SH/T3040石油化工管道抗震设计规范

SH/T3408钢制对焊无缝管件

SH/T3409钢板制对焊管件

HG/T20645化工管道设计规范

JB/T8130管壳式换热器技术条件

API5L管线钢管

ASMEB31.3工艺管道

2术语与定义

2.0.1管道柔性

管道通过自身变形吸收热膨胀、收缩及其他位移的能力。柔性越好，管道适应位移变化的能力越强，产生的应力越小。

2.0.2热应力

管道因温度变化产生热膨胀或收缩，当这种变形受到约束时在管道内产生的应力。

2.0.3机械应力

管道在介质压力、自重、介质重量、支吊架反力、风载荷、地震载荷等作用下产生的应力。

2.0.4应力范围

管道在工作循环中，最大应力与最小应力的差值，是判断管道疲劳寿命的重要指标。

2.0.5支吊架

用于支撑、固定或限制管道位移的装置，包括支架和吊架，按功能可分为承重支吊架、限制性支吊架、导向支吊架、减震支吊架等。

2.0.6膨胀节

用于吸收管道热膨胀、收缩及其他位移的柔性补偿装置，包括波纹膨胀节、套筒式膨胀节、旋转式膨胀节、球形膨胀节等。

2.0.7设备接口允许载荷

设备（如储罐、换热器、泵、反应