CN105050337B 一种刚挠结合板的制作方法 （广州杰赛科技股份有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利

(45)授权

(10)授权公告号CN105050337B公告日2018.09.04

(21)申请号201510391122.2

(22)申请日2015.07.02

(65)同一申请的已公布的文献号申请公布号CN105050337A

(43)申请公布日2015.11.11

(73)专利权人广州杰赛科技股份有限公司

地址510310广东省广州市海珠区新港中

路381号31分箱

(72)发明人梁丽萍刘国汉黄德业

(74)专利代理机构广州三环专利商标代理有限公司44202

代理人麦小婵郝传鑫

(51)Int.CI.

(56)对比文件

CN104135823A,2014.11.05,CN101351090A,2009.01.21,CN104694909A,2015.06.10,CN202958045U,2013.05.29,CN103648240A,2014.03.19,US5800859A,1998.09.01,

CN101695217A,2010.04.14,

审查员周婷婷

HO5K3/46(2006.01)

权利要求书2页说明书5页附图1页

(54)发明名称

一种刚挠结合板的制作方法

(57)摘要

CN105050337B本发明公开了一种刚挠结合板的制作方法，包括：制作挠性板的内层线路图形，所述挠性板具有压合区和开窗区；在所述挠性板的开窗区贴覆盖膜，且所述覆盖膜部分延伸进所述压合区，覆盖所述压合区与开窗区的交界处；对所述挠性板的压合区进行超粗化的处理；对刚性板的压合面进行表面处理；通过层压方式将所述刚性板和所述挠性板的压合区进行压合，获得刚挠结合板。采用本发明实施例能在保证铜面结合力的同时，保证覆盖膜的结合力，避免刚挠结合板产生

CN105050337B

制作挠性核的内层线路图形，所述

制作挠性核的内层线路图形，所述挠性板具有压合区和开蜜区

在所迷挠性板的开蜜区站覆盖膜，鼓所述

覆盖膜部分延伸进所述压合区，覆盖所述

底合区与开露区的交界处

对所述挠性板的压合区进行超祖化的处理

S4

对则性板的压合面进行表面处理

通过层压方式将所述刚性板和所述桡性板的压合区进行压合。获得刚挠结合板

S2

S5

S1

S3

CN105050337B权利要求书1/2页

2

1.一种刚挠结合板的制作方法，其特征在于，包括：

制作挠性板的内层线路图形，所述挠性板具有压合区和开窗区；

在所述挠性板的开窗区贴覆盖膜，且所述覆盖膜部分延伸进所述压合区，覆盖所述压合区与开窗区的交界处；

对所述挠性板的压合区进行超粗化的处理；

对刚性板的压合面进行表面处理；

通过层压方式将所述刚性板和所述挠性板的压合区进行压合，获得刚挠结合板；

所述对所述挠性板的压合区进行超粗化的处理，具体包括：

将所述挠性板水平或竖立放置，采用超粗化溶液对所述挠性板的表面进行喷淋，完成所述挠性板的压合区超粗化的处理；

所述超粗化溶液包含硫酸、过氧化氢、有机添加剂和铜离子；

其中，所述有机添加剂包括有机铜、有机酸、胍类化合物、唑类化合物和醇胺化合物；

在所述超粗化溶液中，所述硫酸的浓度为C1,所述过氧化氢的浓度为C2,所述有机添加剂的浓度为C3,所述铜离子的浓度为C4;

其中，45mL/L≤C1≤60mL/L;50mL/L≤C2≤80mL/L;90mL/L≤C3≤110mL/L;0C4≤30g/L。

2.根据权利要求1所述的刚挠结合板的制作方法，其特征在于，在所述对所述挠性板的压合区进行超粗化处理的步骤之前，还包括：

将所述挠性板水平或竖立放置，对所述挠性板的表面依次进行酸洗、第一水洗、除油、第二水洗的喷淋处理。

3.根据权利要求2所述的刚挠结合板的制作方法，其特征在于，在所述对所述挠性板的压合区进行超粗化处理的步骤之后，还包括：

将所述挠性板水平或竖立放置，对所述挠性板的表面进行第三水洗的喷淋处理和干燥处理。

4.根据权利要求1所述的刚挠结合板的制作方法，其特征在于，在所述对刚性板的压合面进行表面处理的步骤之前，还包括：

对所述刚性板进行内层线路图形的制作。

5.根据权利要求1所述的刚挠结合板的制作方法，其特征在于，所述对刚性板的压合面进行表面处理，具体包括：

将所述刚