CN105196566A 制作风力发电机组叶片的模具和方法 （江苏金风科技有限公司）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利申请

(43)申请公

(10)申请公布号CN105196566A布日2015.12.30

(21)申请号201510595516.X

(22)申请日2015.09.17

(71)申请人江苏金风科技有限公司

地址224100江苏省盐城市大丰市经济开发

区金海路99号

(72)发明人李小明

(74)专利代理机构北京金律言科知识产权代理事务所(普通合伙)11461

代理人罗延红杨移

(51)Int.CI.

B29C70/36(2006.01)

B29C33/12(2006.01)

权利要求书2页说明书6页附图3页

(54)发明名称

制作风力发电机组叶片的模具和方法

(57)摘要

CN105196566A本发明实施例提供了一种制作风力发电机组叶片的模具和方法。该制作风力发电机组叶片的模具包括用于成型风力发电机组叶片的上模具和下模具，在上模具和/或下模具上设置有止挡凸起，止挡凸起位于其所在的模具的大梁预制件放置位置的高度较低的一侧。本发明通过在制作风

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1.一种制作风力发电机组叶片的模具，其特征在于，包括用于成型风力发电机组叶片的上模具(1)和下模具，在所述上模具(1)和/或所述下模具上设置有止挡凸起(3),所述止挡凸起(3)位于其所在的模具的大梁预制件(2)放置位置的高度较低的一侧。

2.根据权利要求1所述的制作风力发电机组叶片的模具，其特征在于，所述止挡凸起

(3)为多个，且沿其所在的模具的长度方向依次间隔设置。

3.根据权利要求1或2所述的制作风力发电机组叶片的模具，其特征在于，所述止挡凸起(3)的凸起方向与其所在的模具的拔模方向一致。

4.根据权利要求3所述的制作风力发电机组叶片的模具，其特征在于，所述止挡凸起(3)为第一止挡销(31),所述第一止挡销(31)所在的模具上设置有安装孔(4),所述第一止挡销(31)设置在所述安装孔(4)内。

5.根据权利要求1或2所述的制作风力发电机组叶片的模具，其特征在于，所述止挡凸起(3)为第二止挡销(32),所述第二止挡销(32)的靠近其所在的模具的一侧设置有粘接胶层(5),所述第二止挡销(32)通过所述粘接胶层(5)粘接在模具上。

6.根据权利要求1所述的制作风力发电机组叶片的模具，其特征在于，所述止挡凸起

(3)为玻璃钢材质。

7.一种制作风力发电机组叶片的方法，其特征在于，方法使用权利要求1至6中任一项的制作风力发电机组叶片的模具，方法包括如下步骤：

S01:在制作风力发电机组叶片的模具上确定大梁预制件(2)放置位置，并在大梁预制件(2)放置位置的高度较低的一侧设置止挡凸起(3);

S02:在制作风力发电机组叶片的模具上铺设玻璃纤维布层，并在玻璃纤维布层上开设孔，以供止挡凸起穿过；

S03:将大梁预制件(2)放置到预定的大梁预制件(2)放置位置，使大梁预制件(2)的高度较低的侧面贴合在止挡凸起(3)上；

S04:后续加工步骤，完成叶片生产。

8.根据权利要求7所述的制作风力发电机组叶片的方法，其特征在于，在步骤S01中包括如下步骤：

S011a:在制作风力发电机组叶片的模具上开设安装孔(4)或在制造所述制作风力发电机组叶片的模具时预成型出安装孔(4);

S012a:将止挡凸起(3)放置在安装孔(4)内。

9.根据权利要求7所述的制作风力发电机组叶片的方法，其特征在于，在步骤S01中包括如下步骤：

S011b:在止挡凸起(3)的靠近制作风力发电机组叶片的模具表面上设置粘接胶层(5),并通过粘接胶层将止挡凸起(3)粘接在制作风力发电机组叶片的模具上。

10.根据权利要求7所述的制作风力发电机组叶片的方法，其特征在于，步骤S04包括如下步骤：

S041:铺设后续玻璃纤维布层和真空灌注材料；

S042:完成叶片壳体灌注；

S043:粘接腹板，并合模；

S044:脱模；

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S045:将凸出于叶片壳体外侧面的止挡凸起(3)打磨移除。

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