大棚移位施工方案.docVIP

温室大棚整体移位施工技术方案

一、施工准备阶段

1.1大棚结构勘察与评估

对现有钢结构大棚进行全面检测，重点包括：

结构完整性检查：使用全站仪测量立柱垂直度（允许偏差≤1.5‰），采用超声探伤仪检测焊接节点强度，记录锈蚀区域面积（锈蚀深度超过0.3mm需进行补强处理）

基础状况评估：开挖探坑检查独立基础埋深（要求≥1.2m），采用回弹仪检测混凝土强度（设计值C30，实测需≥28MPa）

覆盖材料状态：检查PC阳光板透光率（需≥85%），统计破损板块数量，评估薄膜老化程度（拉伸强度保留率≥70%可继续使用）

1.2移位路径规划

三维路径设计：使用CAD绘制移位轨迹图，标注沿途障碍物坐标（如电线杆、排水沟等），设置3个转向控制点（坐标精度±50mm）

场地平整要求：移位通道需压实处理（压实度≥93%），铺设300mm厚级配砂石垫层，使用20t压路机碾压6遍

地基承载力检测：采用静力触探仪测定沿途地基承载力特征值（要求≥120kPa），软弱区域需进行灰土换填（灰土比例3:7）

1.3专项施工设备配置

设备名称

规格型号

数量

技术参数要求

液压顶推系统

YT-500

4套

单缸推力500kN，行程1.2m

万向移动轮组

Φ600mm

16组

承载能力8t/组，转向角度±120°

钢箱梁轨道

300×200H型钢

80m

抗弯截面模量Wx≥850cm3

全站仪

TS60

1台

测角精度0.5″，测距精度1mm+1ppm

应力监测仪

JMZX-300

12台

量程±300MPa，采样频率1Hz

1.4材料准备清单

结构加固材料：10mm厚钢板（Q355B）200㎡，M20高强度螺栓（8.8级）500套，环氧树脂粘钢胶300kg

临时支撑系统：Φ219×8mm无缝钢管30m，可调式钢支墩（调节范围500-800mm）24个

移位辅助材料：黄油（锂基脂）50kg，防滑钢板（花纹钢板3mm厚）150㎡，警示带（反光型）500m

二、结构加固与拆解工艺

2.1主体结构加固

桁架加固：在原有桁架下弦增设20#槽钢拉杆，采用M16螺栓连接（扭矩值450N·m），形成三角形稳定体系

立柱补强：对12根主立柱采用钢套筒+粘钢复合加固，套筒高度1.5m，灌注无收缩灌浆料（流动度≥300mm）

节点加强：所有螺栓连接节点加装防松螺母，焊接节点采用围焊补强（焊脚高度8mm，连续焊接）

2.2覆盖系统拆解

分步拆解流程：

拆除遮阳网系统（先松紧张紧器，按从东向西顺序拆卸）

拆卸PC板（使用专用吸盘工具，每块板编号标记安装位置）

卷收塑料薄膜（采用机械卷膜机，卷径控制在Φ600mm以内）

材料保护措施：

PC板存放采用A型架立式放置（倾斜角15°），表面覆盖珍珠棉

薄膜卷外用PVC管包装，存放环境温度控制在5-35℃

2.3基础分离工艺

切割作业：采用液压墙锯（锯片直径Φ800mm）切割基础，切割面平整度≤3mm/m，设置20mm宽防震缓冲缝

钢筋处理：保留基础内伸出钢筋（长度≥30d），采用冷弯工艺调整角度（弯曲半径≥6d），丝头做防锈处理

临时固定：安装4个Φ32mm定位销（配合间隙0.5mm），采用C40无收缩混凝土浇筑过渡段（养护时间≥7d）

三、整体移位施工流程

3.1同步顶推系统安装

钢托盘制作：根据大棚基础尺寸定制20mm厚钢板托盘（尺寸误差±2mm），底部焊接轨道导向装置

液压系统调试：

空载试运行3个行程（检查有无漏油现象）

同步性调试（多缸位移差控制在±20mm内）

压力传感器校准（精度等级0.5级）

3.2分级顶推作业

启动阶段：

4组液压系统同步升压至30%额定压力（150kN）

监测结构应力变化（最大应力≤180MPa）

试顶推500mm后停止，检查轮组运行状态

连续移位控制：

采用PLC同步控制系统（控制精度±10mm）

顶推速度控制在0.8m/min

每推进5m进行一次轴线校正（偏差≤30mm）

3.3转向操作工艺

90°转向流程：

在转向控制点设置临时锚碇（抗拔力≥150kN）

采用4点牵引法（牵引力分配比例2:1:1:2）

每转动15°测量一次角度偏差（允许误差±0.5°）

动态平衡控制：

实时监测大棚顶部位移（采用倾角传感器，允许倾斜角≤0.5°）

两侧轮组高差控制在≤20mm

3.4精准就位控制

三维定位系统：

采用GPS-RTK定位（平面精度±30mm）

激光投线仪校准轴线偏差（≤15mm）

水准仪控制标高（±20mm）

最终固定工艺：

安装8个临时抗风缆绳（预拉力50kN）

浇筑C35膨胀混凝土基础（膨胀率0.02%）

基础与钢结构之间设置50mm厚弹性垫层

四、安全保障体系

4.1结构安全防护

应力实时监测：在关键节点布设12个应变片（测量范围-200~+300με），设置三级预警值：

一级预警