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品质部工作方案四篇

品质部工作打算篇1

为了树立质量是企业生命的意识，做到质量是企业前程的保卫者，同时用优质的产品，塑造优秀的企业形象。品质部依据20xx年gk保温砂浆生产10000吨、gk胶粉5000吨、gk抗裂砂浆9000吨、gk界面砂浆500吨等任务目标，特制定以下工作打算：

一、建立全面的质量管理系统

目前，品质部人力资源严峻短缺，仅有2人，其中部长1人，检验试验人员1人。但是职责范围甚广，包括：进料，制程掌握，入库，出货，投诉处理，还要包括体系完善，部门建立等，因此，品质管理工作越来越需要系统化，标准化。

二、原材料及配方掌握

由于受产品特性及包装要求的影响，局部来料都不能准时有效的进展品质检验，只能对外表现象、湿度和细度等有个初步的推断和确认，可是这些环节都可能导致生产的延误和产品质量的不稳定性，由于这样会引起客户投诉和质量目标的考核。鉴于此，我们必需加强源头掌握，即供给商的质量保证掌握，通过对供给商体系的审核和质量改善活动的跟踪，稳定来料的品质。

保温材料目前质量性能已到达最正确，然而在质量稳定的状况下，配方可以做适量的调整，从而降低本钱。(注：只能依据生产的稳定性进展调整)抗裂砂浆和界面砂浆中的主要原材料石英砂，在施工允许的状况下可以考虑用河沙替换石英砂，从而到达降低本钱。

三、制程掌握

鉴于成品质量合格率为100%出厂，同时保证后续生产规模的扩大，打算使用生产部自检+品质部(生产巡检+成品抽检+出货确认)相结合的方式来进展的。当然，检验仅仅只是品质保证的一种手段，但是事实上不行避开的会造成不良品的流出和本钱的提高。所以，最有效的方法还是提高生产操作员工的品质意识，强化品质标准观念，从源头掌握产品质量，这样才能保证生产即检验，产品即良品，产品质量才能更好的掌握。为了做到这一点，有必要实行：

1、将不良品作成样板，安置在各工序惹眼处

2、将客户投诉的各种不良图片展现出来，张贴在各工序指导生产

3、将相应标准作成直观文件，便于操作员查看

4、工人的品质意识教育培训

5、定时、定量的进展巡查，做好巡查记录

6、在每一道工序上进展质量掌握

7、对生产现场异样状况做到即时处理

四、售后客诉处理

准时处理客诉问题，找其缘由准时制定出改善措施，将改善措施落实到工序上实施，并确认效果。让产品的质量做到最大化。

在新的一年里，我们有了之前的阅历，但也面临着新的挑战，我们必需更加努力，更用心、更耐烦、更细心的完成来年的工作，做到质量第一。

品质部工作打算篇2

20xx年将是我们凯吉斗志昂扬的一年，也是改革进展的一年，品管部将一如既往的协作公司总体质量方针政策，永无止尽的提高检验水平，为公司的品牌建立，做最大的努力。品质部在20xx年会在以下方面做出突破，以提高检验效率及质量、提高企业的整体检验水平，从而满意公司对产品质量的需求。

1.组织构造

目前，公司检验部人员有16人，但在过程检验位置上暂缺6名。该如何合理配置、优化检验人员，是1～3月份的工作重点。为适应目前生产需要，进货检验还打算增加铸造车间原材料的检验工作，以保证铸造车间原材料的质量，从源头抓好质量。另外，因品质人员人数将会到达20人左右，所以会对以上全部人员进展制定部门组织构造及各岗位相应的工作职责的文件，让部门全部人员能各司其责，合理、高效地完成部门工作职责。

2.标准化管理

参照目前的标准化现状，我们至少还需要对检验、作业文件、量具进展一些更加完善的工作。如今的检验文件对尺寸有所要求，但从产品的外观、特别要求方面还未能进展有效、具体的标准，从而造成检验员很难对缸盖外观质量作出准确、统一的推断。系统的标准化文件，也能让检验员作出高效、准确、统一的推断，避开进货、过程、终检的标准多样性。标准化管理将在1月份开头起草拟定，2月份开头逐步完善。

详细工作：1.完善进货检验标准文件2.公司量具的标准化，打算按季度对量具进展校验。3.完善过程、终检对外观方面的标准4.设计图纸方面的补充

3.培训

品质人员的分工越来越细、人数越来越多、标准越来越全，因此对品质培训的要求越来越高。我们将在1～3月补充、完善培训资料，做到各检验岗位都有各自细致的培训资料，让培训工作做到系统化、标准化。培训资料将从“公司规章制度”“公司的品控系统”“检验员的职责”“计量器具的使用”“缸盖的介绍、分