CN103694796B 一种印制电路板埋嵌电阻喷墨打印油墨的制作方法 （电子科技大学）.docxVIP

(19)中华人民共和国国家知识产权局

(12)发明专利

(10)授权公告号CN103694796B

(45)授权公告日2015.02.18

(21)申请号201310704139.X审查员李椰

(22)申请日2013.12.19

(73)专利权人电子科技大学

地址611731四川省成都市高新区(西区)西

源大道2006号

(72)发明人周国云冀仙林王守绪陈苑明唐耀

(74)专利代理机构成都宏顺专利代理事务所(普通合伙)51227

代理人李顺德王睿

(51)Int.CI.

C09D11/324(2014.01)

权利要求书1页说明书5页附图3页

(54)发明名称

一种印制电路板埋嵌电阻喷墨打印油墨的制作方法

油墨油墨

油墨

油墨

油墨

40μm

本发明公开了一种印制电路板埋嵌电阻喷墨打印油墨的制作方法。该制作方法，首先将环氧树脂和固化剂、炭黑颗粒、溶剂按以下重量百分比混合在一起并搅拌均匀，其中，环氧树脂和固化剂共占20～50%、炭黑颗粒2～10%,余量为溶剂；然后，将搅拌均匀的混合物放到超声波中进行分散处理；接着，将经过分散处理后的混合物放置在80-200℃的热台上，并持续搅拌1-12小时。本发明以环氧树脂作为粘接剂，炭黑作为填料，溶剂作为稀释剂，通过嫁接的方法，实现将环氧树脂嫁接在炭黑上，实现炭黑与溶剂之间的互溶性，提高了炭黑的分散性，由该方法制得的油墨滴在基板上以后不会出现分层的情况，而且固化后形成的方

块电阻的阻值也较高。适合在印制电路板制造技m术领域推广应用。

CN103694796B权利要求书1/1页

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1.一种印制电路板埋嵌电阻喷墨打印油墨的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

A、将环氧树脂和固化剂、炭黑颗粒、溶剂按以下重量百分比混合在一起并搅拌均匀，其中，环氧树脂和固化剂共占20～50%、炭黑颗粒2～10%,余量为溶剂；

B、将搅拌均匀的混合物放到超声波中进行分散处理；

C、将经过分散处理后的混合物放置在80-200℃的热台上，并持续搅拌4-12小时。

2.如权利要求1所述的印制电路板埋嵌电阻喷墨打印油墨的制作方法，其特征在于：所述环氧树脂与固化剂的质量比为1:0.8。

3.如权利要求2所述的印制电路板埋嵌电阻喷墨打印油墨的制作方法，其特征在于：所述环氧树脂为双酚A酚醛树脂、双酚F酚醛树脂、3,4-环氧环己基甲基3,4-环氧环己基甲酸酯三种中的至少一种。

4.如权利要求2所述的印制电路板埋嵌电阻喷墨打印油墨的制作方法，其特征在于：所述固化剂为四氢苯酐、甲基四氢苯酐、六氢苯酐、甲基六氢苯酐四种中的至少一种。

5.如权利要求1所述的印制电路板埋嵌电阻喷墨打印油墨的制作方法，其特征在于：所述炭黑颗粒的粒径在20-80纳米之间，电阻率小于0.1Ω.cm。

6.如权利要求1所述的印制电路板埋嵌电阻喷墨打印油墨的制作方法，其特征在于：所述溶剂为丙酮或丁酮或环己酮或丙二醇单甲醚乙酸酯。

7.如权利要求1所述的印制电路板埋嵌电阻喷墨打印油墨的制作方法，其特征在于：在步骤A中，在将环氧树脂和固化剂、炭黑颗粒、溶剂混合之前，先对炭黑颗粒进行表面处理，所述表面处理包括如下过程，首先对炭黑颗粒进行臭氧氧化处理或400-500℃高温加热或硝酸氧化处理，然后加入氢氧化钾进行化学反应。

8.如权利要求7所述的印制电路板埋嵌电阻喷墨打印油墨的制作方法，其特征在于：在步骤B中，将搅拌均匀的混合物放到超声波中进行分散处理的时间为1小时。

CN103694796B说明书1/5页

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一种印制电路板埋嵌电阻喷墨打印油墨的制作方法

技术领域

[0001]本发明涉及印制电路板制造技术领域，具体涉及一种印制电路板埋嵌电阻喷墨打印油墨的制作方法。

背景技术

[0002]随着电子产品沿多功能，轻量化以及高集成化方向发展，信号传输的载体——印制电路板的表面逐渐拥挤。为节约电路板表面上的空间，以电阻，电感及电容为代表的无源器件被转移到了电路板内部。这种埋入在印制电路内部的器件称为埋嵌无源器件，相应的电阻，电感及电容称为埋嵌电阻，埋嵌电感及埋嵌电导。现在使用的电阻埋嵌材料主要有Ni-P,Ni-Cr,