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变压器安装工程监理实施细则

一、工程概况

本变压器安装工程为XX变电站扩建项目配套工程，涉及2台SFP-180000/220型三相油浸式电力变压器安装（型号：SFP-180000/220，额定容量180MVA，额定电压220kV/110kV/35kV，联结组别YNyn0d11）。变压器布置于户外独立基础，配套安装冷却系统（OFAF强迫油循环风冷装置）、气体继电器、压力释放阀、油温温度计等附件，需完成本体安装、附件组装、油系统循环、电气试验及调试等全流程作业。工程区域地质条件为粉质黏土，地基承载力特征值fak=180kPa，地下水位埋深约3.5m，无腐蚀性；施工环境温度范围-5℃~35℃，相对湿度≤85%（器身检查时需控制≤75%）。

二、监理依据

1.国家及行业标准：GB50148-2010《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》；GB50169-2016《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》；GB50303-2015《建筑电气工程施工质量验收规范》；DL/T574-2010《变压器分接开关运行维修导则》；Q/GDW1168-2013《输变电设备状态检修试验规程》。

2.设计文件：XX设计院《220kV变电站扩建工程电气施工图纸》（图号：电施-变-01~08）、《变压器安装说明书》（制造厂提供）。

3.合同文件：《XX变电站扩建工程施工合同》（编号：HT-202X-008）、《建设工程监理合同》（编号：JL-202X-012）。

三、监理工作目标

-质量目标：分项工程验收合格率100%，关键工序优良率≥95%，无重大质量缺陷，满足GB50148-2010验收标准。

-进度目标：配合施工总进度计划，确保变压器本体安装（含附件组装）在30日历日内完成，试验调试在10日内完成，整体工期不滞后于项目总控计划。

-安全目标：零安全事故，杜绝高处坠落、物体打击、触电、油系统泄漏起火等风险，安全文明施工达标率100%。

四、施工准备阶段监理要点

（一）资质与方案审查

1.施工单位资质：核查施工单位电工特种作业操作证（高压电工）、起重机械操作证（桥式/汽车吊司机）、焊接作业人员资格证（需覆盖不锈钢油管路焊接），确保人员持证率100%。

2.专项施工方案：重点审查以下内容：

-吊装方案：明确吊具（额定起重量≥2.5倍变压器重量，本项目变压器总重约85t，选用200t汽车吊）、吊点位置（需与制造厂提供的吊耳位置一致）、吊装角度（≤60°）、场地加固措施（铺设20mm厚钢板，面积≥吊车站位投影）；

-器身检查方案：明确环境控制（温度≥5℃，湿度≤75%）、防尘措施（搭建临时帐篷，地面铺设防尘布）、检查工具（非磁性工具，编号登记）、人员防护（穿戴无扣连体工作服、鞋套）；

-油系统施工方案：明确滤油机型号（真空滤油机，额定流量≥1000L/h）、油循环流程（本体→冷却器→储油柜→本体）、油样试验频次（每24h取样一次，直至耐压≥60kV、微水≤15μL/L、色谱分析无乙炔）。

（二）设备与材料进场验收

1.变压器本体：检查铭牌参数（容量、电压等级、阻抗电压等）与设计一致，外观无机械损伤、油漆脱落；核对出厂文件完整性（产品合格证、出厂试验报告、运输冲击记录仪数据＜3g）；检查储油柜油位（应为“运输油位”标记，偏差≤±5mm）。

2.附件验收：

-套管：瓷套无裂纹、裙边无破损，法兰密封面无变形，试验报告中局部放电量≤10pC（1.1Um/√3电压下）；

-冷却器：散热片无压扁、变形，单组散热器油压试验（0.15MPa，持续30min无渗漏）记录齐全；

-气体继电器：校验报告中流速整定值（本项目为1.0~1.2m/s）、轻瓦斯动作容积（250~300mL）符合设计，密封试验（0.03MPa，30min无渗漏）合格；

-温度计：双金属温度计误差≤±1℃，信号接点动作准确（本项目报警温度85℃，跳闸温度105℃）。

3.辅助材料：密封胶圈（丁腈橡胶，邵氏硬度60~70，压缩永久变形≤20%）、变压器油（牌号45，需见证取样送检，检测项目：击穿电压、微水、酸值、界面张力、色谱分析）。

（三）施工现场条件核查

1.基础验收：测量基础顶面标高（设计±0.000，允许偏差±5mm）、水平度（用水平仪测量，相邻两点高差≤2mm，整体≤5mm）；检查预埋螺栓（M36×600，外露长度150~200mm，垂直度偏差≤2mm）；基础周边排水坡度≥3%，无积水隐患。

2.工器具准备：校验水准仪、经纬仪（有效期内）、兆欧表（2500V）、