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危险化学品应急救援预案演练方案(演习脚本)

危险化学品应急救援预案演练方案（演习脚本）

一、演练背景与设定

1.企业概况

某精细化工园区占地420亩，拥有氯化、硝化、加氢、聚合四条主生产线，配套3座2000m3甲类液体罐组、1座1200m3液化烃罐组、1座800m3液氯罐组，年产能18万吨。厂区呈“L”形布置，东侧120m为市政主干道，北侧80m为220kV高压走廊，南侧50m为园区公共管廊，西侧200m为河流。

2.风险辨识

通过HAZOP+LOPA分析，识别出7处重大危险源：

①硝化装置T-2101反应釜，潜在失控分解超压爆炸，死亡半径95m；

②液氯储罐V-3102，潜在泄漏后形成有毒云团，IDLH浓度下暴露5min致死距离260m；

③加氢装置R-1203，潜在氢气泄漏后VCE，超压0.3bar半径110m；

④甲类液体罐组防火堤内池火，热辐射12.5kW/m2半径80m；

⑤液化烃罐组BLEVE，碎片抛射最远320m；

⑥聚合装置冷却失效，潜在爆聚，超压0.2bar半径70m；

⑦危废仓库氧化剂-有机物混存，潜在剧烈氧化放热，火球半径45m。

3.演练情景

202X年6月15日（周六）14:30，气温34℃，西南风2.8m/s。硝化装置T-2101反应釜在进行3-氯-4-硝基苯甲醚的连续硝化作业，DCS显示釜内温度78℃（正常65℃）、压力0.38MPa（正常0.25MPa），搅拌电流18.5A（正常14A）。现场巡检人员闻到刺鼻酸味，随后发现釜底金属软管焊缝处喷射状泄漏棕黄色烟雾，瞬间形成3m×2m液池，挥发后产生NO?红棕色云团，沿地面向西南扩散。DCS触发“反应釜高温高压”二级报警，SIS执行紧急冷却、搅拌停运、进料切断，但反应已处于失控边缘，存在二次分解爆炸风险。

二、演练目标

1.检验企业《危险化学品事故专项应急预案》第5.3节“硝化装置泄漏-爆炸链式风险”处置程序的适用性与时效性；

2.验证园区—企业—装置三级应急指挥体系在15min内完成信息上报、力量调集、区域封控、人员疏散、医疗救援、舆情管控的协同能力；

3.考核工艺、设备、消防、环保、医疗、后勤6大模块对“泄漏—火灾—爆炸—污染”耦合事故的阶梯式响应；

4.测试固定式DCS、SIS、GDS、视频监控、应急广播与移动式无人机、侦检机器人、单兵图传之间的数据融合与指令回传；

5.评估应急物资（抗溶性泡沫18t、碳酸钠5t、硝化抑制剂500kg、重型防化服30套、正压式空气呼吸器60套、无人机3架、灭火机器人2台）的实战消耗与补给模型；

6.完成260名员工、120名承包商、周边800名居民的90min内有序疏散，无踩踏、无逆行、无失联；

7.实现“零死亡、零重伤、零次生污染”底线目标，演练后24h恢复生产条件。

三、演练时间与地点

1.时间：202X年6月15日14:30—16:45

2.地点：主现场设在硝化装置东侧40m应急集结区；分现场设在厂区1号门、2号门、中控室、医疗救护点、河流拦截点、居民疏散点。

四、组织机构与职责

1.演练领导小组

组长：总经理（A角）

副组长：生产副总、安全总监

职责：决策重大应急响应、批准I级响应升级、对外信息发布。

2.现场指挥部

指挥长：生产副总

副指挥：安全总监、设备副总、消防队长

下设7组：

①工艺处置组：关闭上下游阀门、注入急冷抑制剂、启动紧急冷却；

②消防抢险组：泡沫覆盖、直流冷却、机器人近距离灭火；

③警戒疏散组：划分热区（红）、暖区（黄）、冷区（绿），无人机空中广播，引导1100人疏散；

④医疗救护组：现场检伤分类、解毒剂（亚甲蓝、维生素C）静脉推注、负压救护车后送；

⑤环保监测组：PID、FTIR、DOAS走航监测，河流布设3道围油栏、2道活性炭坝；

⑥通信保障组：1辆动中通指挥车、2套370MHz窄带集群、4套5G单兵图传；

⑦后勤物资组：泡沫液、抑制剂、重型防化服、空气呼吸器、生理盐水、应急食品。

3.评估组