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连续式压滤机操作技师岗位招聘考试试卷及答案

连续式压滤机操作技师岗位招聘考试试卷

一、填空题（每题1分，共10分）

1.连续式压滤机常用耐酸碱滤布材质为______。

2.滤液澄清度一般要求≤______NTU（浊度单位）。

3.压滤机滤板常见材质为铸铁或______。

4.操作前需检查滤布是否______、无破损。

5.滤液出口压力通常控制在______MPa以下。

6.滤饼厚度一般不超过______mm。

7.冲洗水压力应比进料压力低______MPa左右。

8.滤布张紧度需调整至______（无褶皱、均匀）。

9.卸饼时间一般设定为______秒（根据物料特性）。

10.设备运行环境温度不宜超过______℃。

二、单项选择题（每题2分，共20分）

1.连续式压滤机核心区别是（）

A.滤板数量B.连续进料卸饼C.过滤面积D.滤液收集方式

2.滤布堵塞最常见原因是（）

A.进料浓度过高B.冲洗不及时C.滤布材质差D.温度过高

3.滤液浑浊首先检查（）

A.进料泵压力B.滤布破损C.滤板密封D.冲洗水流量

4.滤板泄漏正确处理（）

A.立即停机→检查密封B.降低压力→继续运行C.加大进料掩盖泄漏

5.进料泵压力过高不包括（）

A.滤布堵塞B.管路堵塞C.滤饼过厚D.进料浓度低

6.卸饼不干净解决办法（）

A.增加冲洗时间B.提高进料压力C.更换滤布D.减少滤饼厚度

7.冲洗水主要作用（）

A.冷却滤板B.清洗滤布C.稀释滤液D.润滑密封

8.滤布跑偏调整（）

A.调整张紧辊角度B.更换滤布C.加大进料压力

9.紧急停机正确操作（）

A.按急停→关进料阀→切电源B.直接切电源C.关阀门再按急停

10.滤液回收注意（）

A.直接排放B.检测浊度C.无需过滤D.高温直接回收

三、多项选择题（每题2分，共20分）

1.连续式压滤机主要组成（）

A.滤布装置B.进料系统C.冲洗系统D.卸饼系统E.电气控制

2.操作前检查项目（）

A.滤布完整性B.管路密封C.进料泵状态D.电气接线E.冲洗压力

3.滤液浑浊可能原因（）

A.滤布破损B.滤板密封不良C.进料浓度波动D.冲洗水混入E.出口堵塞

4.滤板泄漏可能部位（）

A.滤板间密封B.进料口密封C.滤液出口密封D.滤板螺栓E.冲洗入口

5.进料注意事项（）

A.控制压力B.观察滤液C.定期查滤饼D.稳定浓度E.随时加大进料

6.滤布维护要点（）

A.定期冲洗B.及时换破损C.避免尖锐划伤D.保持张紧E.高温不冲洗

7.设备润滑部位（）

A.张紧辊轴承B.卸饼机构轴承C.进料泵轴承D.滤板滑道E.电气触点

8.卸饼系统组成（）

A.卸饼刮板B.滤布驱动C.张紧装置D.冲洗喷头E.滤液槽

9.冲洗系统组成（）

A.冲洗泵B.喷头C.管路D.压力阀E.滤液槽

10.安全操作要求（）

A.戴防护用品B.运行不打开观察门C.紧急停机后处理故障D.定期培训E.高温触摸设备

四、判断题（每题2分，共20分）

1.连续式压滤机无需定期查滤布。（）

2.进料压力越高，过滤速度越快。（）

3.滤饼越厚，过滤效率越高。（）

4.冲洗水压力低于进料压力。（）

5.卸饼时无需停止进料。（）

6.滤布张紧不足会泄漏。（）

7.滤液可直接排下水道。（）

8.运行时可打开观察门检查。（）

9.紧急停机后立即重启。（）

10.定期换滤布延长设备寿命。（）

五、简答题（每题5分，共20分）

1.操作前准备工作有哪些？

2.滤液浑浊常见原因及处理方法？

3.滤布维护要点是什么？

4.紧急停机操作流程？

六、讨论题（每题5分，共10分）

1.如何优化连续式压滤机过滤效率？

2.常见故障及预防措施？

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答案

一、填空题

1.聚丙烯

2.10

3.聚丙烯

4.张紧

5.0.6

6.30

7.0.2

8.无褶皱、均匀

9.10-15

10.60

二、单项选择题

1.B2.B3.B4.A5.D6.A7.B8.A9.A10.B

三、多项选择题

1.ABCDE2.ABCDE3.ABCD4.ABCD5.ABCD

6.ABCDE7.ABCD8.AB9.ABCD10.ABCD

四、判断题

1.×2.×3.×4.√5.×6.√7.×8.×9.×10.√

五、简答题

1.准备工作：①查滤布完整性、张紧度；②确认管路无漏、阀门灵活；③检查进料/冲洗泵状态；④测试电气（急停、启停）；⑤查冲洗压力、滤液收集；⑥确认物料浓度/温度符合要求；⑦清设备周围杂物，戴防护用品。

2.原因及处理：①滤布破损→停机换滤布；②滤板密封不良→换密封垫；③进料浓度波动→稳定浓度；④冲洗水混入→修内漏阀门；⑤出口堵塞→清理管路。

3.维护要点：①每班冲洗1-2次；②及时换破损/老化滤布；③避免尖锐划伤；④保持张紧均匀；⑤高温物料冷却后冲洗；⑥记录使用周期定期更换。

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