- 2
- 0
- 约1.02千字
- 约 2页
- 2026-06-25 发布于重庆
- 举报
开天饰品有限公司
工序检验不合格品控制流程
(标识、隔离、记录、评审、处理、验证的闭环流程)
阶段
流程
具体内容
相关单位
首检
首件封样
1.严格按照首件封样的时机,完善“首件封样”;
2.车间调模工完成调模后自检合格,再通知IPQC做首检和“首件封样”;
调模工
IPQC
只有IPQC完成“首件封标”后才允许量产,否则视为严重违规;
首检不合格需重新调试,IPQC重新检验;
3.“首件封样”是员工自检的标准、依据;
批合格
转序
或
入库
1.员工自检,每半小时1次;
自检数量5件,其中3件已产,2件特产;
2.IPQC巡检,每2小时1周期,
按照AQL2.5抽样标准检验;
IPQC
员工
组长
自检和巡检合格,则继续生产;
IPQC盖“合格”印章,并填写《工序巡检报告》;
批不合格
的
处理
流程
1.工位自检及IPQC巡检的零散不合格品,或贴红色的不合格品的箭头标识;
这些零散不合格品,放在工位边的红色不合格品框里或车间的不合格品区,以示隔离;
2.下班前,由IPQC指导,组长带领员工处理;
批量性不合格,员工发现时要主动报告给IPQC;
出现批量不合格时,IPQC有权通知现场停产;
生产现场
IPQC
1.IPQC判定批量不合格,挂“不合格品”标示牌,或贴黄色“不合格品”标识;
1.I
原创力文档

文档评论(0)