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笔记本后盖塑件注塑成型的浇注系统设计分析案例

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TOC\o1-3\h\u29421笔记本后盖塑件注塑成型的浇注系统设计分析案例 1

96461.1浇注系统的定义与设计原则 1

32901.2浇注系统结构设计 2

231001.2.1主流道设计 2

96881.2.2分流道设计 3

129081.2.3浇口的设计 5

241711.2.4冷料穴的设计 6

177741.2.5拉料杆设计 7

1.1浇注系统的定义与设计原则

模具的浇注系统是指熔料从主流道到浇口处时经过的这一段流动通道REF_Re\r\h[6]。浇注系统应该遵守下列守则：

质量第一：浇注系统的设计对制品的质量影响很大，通常浇注系统应布置在塑件最容易去除的部位，减少浇口痕迹对塑件外观的影响。其次是浇口的种类和浇口的位置决定着产品的内在质量，不合理的浇注系统是塑件产生熔接痕、浇不足、气孔等缺陷的源头，严重的可能使得整个模具报废。

进料平衡：一般而言要确保流道、浇口的分布均匀对称，确保注塑过程中各个部分受到的注射压力均衡。若是遇到难以填充的薄壁件，可在产品合适的部位开浇口。

体积最小：型腔的排列越紧密越好，浇注系统整体流程越短越好，流道截面形状和尺寸大小应根据实际生产需求相匹配。体积小的浇注系统有如下好处：（1）由浇