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生产批次追溯管理办法

第一章总则

1.1目的

为规范公司全流程生产批次管理，建立正向可追踪、逆向可溯源的全链条追溯体系，精准管控原材料、在制品、成品的质量状态与流向，在出现质量异常、客户投诉、安全隐患等问题时，能够快速定位问题根源、锁定影响范围、实施精准召回，最小化质量风险与经济损失，同时满足行业监管要求、强化供应链协同效率、提升产品质量信任度，特制定本办法。

1.2适用范围

本办法适用于公司所有自研自产产品的全生命周期批次管理，涵盖原材料采购入库、检验、仓储、领用、生产加工、工序检验、成品组装、成品检验、仓储、发运、销售、售后服务全流程，以及外协加工、委托生产等涉及产品生产流转的所有环节。贸易类外购直接销售产品、客户指定原材料的代工产品可参照本办法另行制定补充规则。

1.3术语定义

1.生产批次：指同一生产线、同一班次、使用同一批次原材料、采用同一工艺参数、在连续时间段内生产的质量特性一致的产品集合。

2.批次追溯：指通过批次标识与记录，正向追踪产品从原材料到终端客户的流向，逆向溯源问题产品的原材料来源、生产过程、质量检验信息的过程。

3.批次号：用于唯一识别生产批次的编码，具备不可重复、可解读、可关联的特性。

4.关键批次节点：指对产品质量有决定性影响的流程节点，包括原材料入库、关键工序加工、成品入库、成品发运4类核心节点。

5.批次追溯精度：指追溯能够定位的