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超厚板钢筋施工措施

一、施工准备

1.技术准备

（1）施工前组织技术人员熟悉图纸，明确超厚板钢筋配置形式、保护层厚度、锚固长度、接头要求等设计参数，完成钢筋翻样工作。超厚板多为大体积基础筏板，通常配置双向多排大直径受力钢筋，翻样过程中需结合钢筋定尺长度（大直径钢筋优先选用12m定尺，较9m定尺减少约1/3接头量，降低施工成本），严格遵循规范及设计要求控制锚固长度：HRB400级钢筋，C30混凝土受拉基本锚固长度Lab为35d，C35为31d，C40为29d；抗震构件锚固长度，一级抗震乘系数1.15，二级、三级抗震乘系数1.05，四级抗震乘系数1.0。

（2）钢筋交叉部位标高冲突时，遵循“次要钢筋让主要钢筋、小直径钢筋让大直径钢筋”的原则调整，调整方案需报设计单位确认，严禁随意切割受力钢筋。翻样完成后需经项目技术负责人审核，确认无误后方可下达下料单。

（3）施工前完成分级技术交底，向管理人员、作业班组明确施工顺序、质量标准、安全要求，大面积施工前先做100~200㎡样板段，经参建各方验收合格后，再展开大面积作业。

2.材料准备

（1）钢筋进场需附带完整质量证明文件，每批钢筋按规范要求取样复试：同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋，每批重量不超过60t，不足60t按一批计；复试项目包括屈服强度、抗拉强度、伸长率、重量偏差，带E抗震钢筋额外检测强屈比和屈标比，要求强屈比≥1