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- 约 17页
- 2026-08-27 发布于四川
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模具保养作业指导书
1适用范围
本作业指导书适用于本公司所有冲压成型模、注塑成型模、压铸成型模的日常维护、定期保养与封存保养作业,覆盖吨位1t~100t的各类成型模具,异形模具、特种成型模具可参照本指导书调整保养周期与作业内容。
2职责划分
2.1生产现场操作人员:负责模具的日常保养作业,填写日常保养记录,及时上报模具异常问题,配合保养人员完成各级保养前的模具拆卸准备。
2.2专职模具保养员:负责模具一级、二级、三级保养的拆解、检测、装配、试模作业,填写对应保养记录,更换损坏零件,配合修模作业完成后续精度验证。
2.3模具库管理员:负责停用模具的入库防锈、存放管理、定期检查,统计全公司模具的保养周期计划,提醒到期保养,建立模具保养档案。
2.4工艺工程师:负责制定特定模具的保养特殊要求,评估模具磨损超差后的修复方案,验证保养后模具的生产精度,审核模具报废申请。
2.5设备维保人员:负责保养作业中起重设备、检测工具的维护校准,配合完成大型模具的吊装与装配作业。
3保养作业前准备
3.1工具与物料准备
保养作业前必须按保养等级准备对应工具,所有计量工具必须在校准有效期内,具体要求如下:
(1)测量工具:精度0.01mm千分尺、精度0.01mm塞尺、精度0.01mm百分表、钢直尺、直角尺,满足模具尺寸检测要求;
(2)拆装工具:不同量程扭矩扳手(精度等级±2%,配备10
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