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材料样品确认管理制度

第一章总则

1.1目的

为规范各类材料样品的提报、审核、确认、封样、留存、追溯全流程管理，明确各环节责任主体与判定标准，从源头把控材料质量，减少因样品不符导致的批量采购损失、工期延误、质量纠纷等问题，保障生产、施工、项目交付全链条的质量稳定性，特制定本制度。

1.2适用范围

本制度适用于公司所有生产物料、工程建材、原辅材料、包装材料、外协加工件、第三方定制类材料的样品确认全流程管理，涵盖供应商送样、内部研发打样、客户指定样品、样品变更等所有场景。进口材料、特殊定制材料、应急采购材料的样品管理除需遵守本制度要求外，需同步匹配对应专项管理细则的附加条款。

1.3术语定义

1.标准样品：由公司技术部、质量部联合确认的，作为批量材料验收基准的样品，分为合格基准样、不合格极限样两类，其中不合格极限样用于明确验收环节的质量容忍边界。

2.送样批次：供应商单次提交的同型号、同规格、同生产批次、同工艺参数的材料样品集合，单次送样批次的样品数量需满足检测、封样、留存的最低要求，特殊材料可单独约定数量。

3.封样：经各方确认符合要求的样品，采用密封标识后作为后续验收依据的操作，封样样品具备质量判定的最高优先级，高于纸质技术标准的模糊描述条款。

4.样品有效期：封样样品具备验收效力的最长周期，超过有效期的封样样品需重新组织确认，不得再作为验收依据。