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电焊作业防护流程

一、作业前准备阶段防护流程

（一）作业环境风险辨识与评估

1.基础环境排查：作业前必须由持证现场安全员、电焊班组长共同开展全区域风险排查，排查内容覆盖以下维度：

易燃易爆危险源排查：作业点10米范围内不得存放乙炔气瓶、氧气瓶、液化石油气罐、油漆、稀释剂、木材、化纤织物等易燃易爆物质；若无法清理，必须采用厚度不小于5mm的防火石棉布进行双层全覆盖隔离，隔离围挡高度不低于1.8米，同时设置2具以上有效射程不小于5米的4kgABC干粉灭火器，搭配1个容积不小于0.5立方米的灭火砂箱。针对受限空间内的电焊作业，必须提前检测作业空间内可燃气体浓度，要求乙炔浓度低于0.5%VOL、甲烷浓度低于1%VOL、总可燃气体爆炸下限浓度占比不超过10%，达标后方可作业。

通风条件排查：室内封闭作业区域必须开启机械通风装置，换气次数不低于6次/小时，作业面风速控制在0.3-0.5m/s，既避免风速过大干扰电弧稳定性，又保证焊接烟尘及时排出；狭窄受限空间作业必须设置轴流风机进行送风，送风出口距离作业面不超过1.5米，同时设置排风通道引出有毒有害气体，禁止采用纯氧通风换气。

触电风险排查：作业区域地面若为潮湿地面、金属构件平台、坑洼积水区域，必须铺设厚度不小于5mm的绝缘橡胶垫，绝缘垫的耐压等级不低于1000V；作业区域10米范围内不得有高压裸导线，若靠近1kV以下带电线路，必须设置绝缘防