电流变夹层圆柱腔体的高频声振响应特性的实验研究.pdf

第17卷第4期 振 动 工 程 学 报 V01．17 No：4 1111堡!!星 』旦坚!翌垒!Q!∑i坠!皇!i旦坠垦翌g!垒呈呈!i望g 里!!：!旦!! 电流变夹层圆柱腔体的高频声振 响应特性的实验研究 鲁宏权 孟 光 张 韬 (上海交通大学振动、冲击、噪声国家重点实验室上海，200240) 摘 要采用电流变流体(ERF)，结合工程实际中常见的隔声腔体结构，通过实验研究了高频声激励作用下含电 流变材料夹层圆柱腔体的声振响应特性及其变化。结果表明：当外激励为高频信号时，电流变效应的影响仍相当明 显，通过对电流变材料施加电场控制，可以对夹层壳形成的封闭腔体的结构振动进行有效的控制。所进行的声振实 验结果显示，电流变效应对复合结构的振动在不同的频率段可产生抑制和放大的不同作用，说明在高频激励环境 下，电流变复合结构仍具备较强的振动控制能力；同时，腔体外部的声压并未因电流变效应的作用发生明显改变， 表明电流变效应对高频噪声没有明显的控制作用。 关键词：噪声控制；电流变流体；夹层圆柱腔体；结构振动 中图分类号：TB535；037 随着新型智能材料的出现，利用智能材料的感 原因。 知和作动性能参与结构振动和噪声的控制已经成为 一种极具潜力的控制方法[1~6]。在这类新型材料中， 实验装置及实验过程 电流变材料因其具有随外加电场变化产生快速可逆 相变并改变其复合结构的刚度和阻尼特性的特点而 实验的研究对象选取封闭的圆柱形腔体。圆柱 很快受到人们的重视口~1引。相比于传统的阻尼材 体的腔壁为同心夹层壳结构，由均匀的薄铜板制成， 料，电流变材料具有响应速度快，工作能耗低，作动 厚度为0．09mm。实验件结构如图l所示，腔体内壳 力变化范围大，可实现宽频控制，埋放工艺和控制方 的直径为100mm，内、外壳壁之间的绝缘间距为2 mm。 式简单等优点，为结构减振降噪设计和控制应用领 mm，腔体的高度为200 域提供了更大的灵活性和选择空间。1992年， Bhadra和Thompson通过理论研究认为，可以利用 31。S 电流变材料的粘弹性特性制作“智能”消声瓦[1 BChoi等进行的实验研究也表明[14|，对于低频噪 声，在受控电场韵作用下，电流变智能夹层结构可以 有效地降低噪声级别。 目前电流变材料及其智能结构的振动控制研究 图1试件结构示意图 000 主要集中于中、低频段[7~15|，而对高频，尤其是1 Hz以上激励作用下的电流变材料及智能复合结构 为减少腔体端部泄露的声能，端部的密封部件 的特性进行研究的文献极少。实际上，在航空、国防、 选用面密度较高且具有良好绝缘特性的环氧树脂绝 建筑、汽车和制造等工业领域，高频激励是十分常见 缘板，并在端板的靠腔体一侧粘贴了泡沫塑料(阻尼 的，因此针对高频激励下结构振动特性及控制的研 减振材料)和海绵层(用于声吸收及反射)。壳体各部 究是很有必要的。本文以电流变夹层壳体腔为对象， 件的连接缝隙及穿孔部位均采用硅橡胶进行胶接和 通过实验研究了在内部高频声激励作用下壳体的声 密封。腔壁的两层同心壳体可以同时用作电场的两 振响应特性及电流变材料对这些特性的影响，分析 块极板，壳体间隙中的电流变材料为混合淀粉一硅油 和解释了电流变材料对结构声振特性的控制效果和 基电流变液，体积浓度