生产问题的分析与解决[讲师课件].ppt

5S与TPM实务 生产问题的分析与解决 成年人参加各种培训， 只要注意以下四个方面，一定 有收获；反之，一定没有收获。 1、开放的心态； 2、记录的好坏； 3、参与讨论，多提问； 4、回去一定要用。 第一单元 何 谓 问 题 问题是用来扩大我的能力范围的。 问题 问题的发现与解决 解决问题是主管的重要使命 当今世界，唯一不变的就是变 主管的工作有一部分精力花在维持组织的正常状态 当异常状态发生时，将造成异常状态的原因找出来，并且予以解决，其意义不只是解决问题而已，且使异常的部分回复到正常状态，此种作法才是标本兼治之道 何 谓 问 题 所谓问题是对具有问题意识的人，才成为问题 具有否定现状的态度，改善的意愿，并运用其综合性的判断力，从现象中抽象出其特质及重点。 问题，就是指“应有的状态”和“现状”的差距。应有状态的内容包括计划、指令、标准、法 令、 想法等。另外也有创造问题。应有的状态与现状一致时，似乎没问题，但如果提升“应有状 态”时，将产生新的问题。 问 题 的 类 别 问题的最常用的两种分类方法：依掌握 问题差距分类法和问题所在层次分类法 依掌握问题差距分类法：1）救火类问题 2）发现类问题 3）预测类问题 问题所在层次分类法：1）操作层次的问题 2）管理层次的问题 3）结构层次的问题 提高问题意识(1) 缺乏问题意识常见的现象 重复问题一而再发生。品质不良率偏高且无任何改善。极少改善提案。工作极为被动，推一下才动一下。各种浪费多。安全问题常发生。无标准作业书。规范性差。有标准，但执行力度差。有异常情况常被掩盖。5S工作表面化，不深入。作业率低，无有效改善。推诿、扯皮现象多，遇事找藉口。不知道如何设定挑战目标。客户抱怨多却无特别举措。无科学，系统地收集并分析重要资讯。没有任何中、长远的规划。 提高问题意识(2) 没有问题意识的人，根本无从发现问题，更不用说解决问题了 差不多，没什么大碍 这是行不通的，应该…… 强烈的企图心，多方发掘问题 贸然改进 仅仅提高主管的问题意识事实上是不够的，唯有提高组织内整体成员的问题意识，才能健全企业本身的体质。 主管重点执行事项 以事实真相告知部属，使其产生迫切感 使部属产生使命感 培养吸收资汛和处理信息的能力 具有愈挫愈勇的认识 开拓部属的视野 协助部属建立自我成就感 第二单元 问 题 的 发 现 何谓异常 应该做到而没有做到 不应该发生而发生 即维持活动发生了问题 实绩比管制基准不好 发生异常时，应立刻进行异常分析。 不良的来源－变异 机器　 操作员　环境　材料　 方法　管理 　　　 制品变异来源 现场管理的金科玉律 1）当问题（异常）发生时，要先去现场。 2）检查现物（有关的物件）。 3）当场采取暂行处置措施。 4）发掘真正原因并将之排除。 5）标准化以防止再发生。 走动管理： 到工作现场去，在工作现场来回走动，发现问题、解决问题的管理方式。 工厂的现场管理一定是走动管理。 三现主义： 　　 现时、现场(地)、现物(象)当事情发生时,立即(现时)去现场,看现(象)。 “问5次为什么”---挖掘问题方法 “为何你将铁屑洒在地面上？” “因为地面有点滑，不安全。” “为什么会滑，不安全？” “因为那儿有油渍。” “为什么会有油渍？” “因为机器在滴油。” “为什么会滴油？” “因为油是从联结器泄漏出来的。” “为什么会泄漏？” “因为联结器内的橡胶油封已经磨损了。” 第三单元 发现生产问题的方法 发 现 问 题 如何才能有敏锐的观察力： 具有责任感 对工作认真 加强专业能力 广阔的视野，多学科知识 不受常识左右 相反的常识 具有发现、解决各种问题的经验 发现问题的方法 三不法﹙3U﹚ 不合理Unreasonable 不均衡U