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3.怎樣將7S活動很好的導入到除生產與辦公現場管理以外的無形管理,以便更好的推動有形管理? “無形”指的是個人素養,企業文化,企業形象,企業精神等無形的東西.7S活動的推行,正是憑借對現場,現場規范、合理、細致的管理來提升人的品質,提高個人素養.創造一個非常樂意別人參觀的良好的企業形象,塑造一種追求完善的精神.同時7S活動培養人們說 “具體話”辦具體事,而非大道理一堆.細致的工作不愿作,也即是培養一種對現場來說非常重要的“共同的語言”,這是企業文化的一部分.因此應該是7S活動通過對 “生產與辦公現場管理”的 “有形管理”的意識的改變.更好的推動了公司的“無形管理”.當然, “無形管理”的變化反過來又有助于 “有形管理”的進一步深化及長期展開. 第八章:實施注意問題 4.7S活動不應該流于形式,當7S活動開展有 一定基礎后,如何讓全體人員保持遵守規範的習慣?如何對全體人員進行習慣性的培養呢? 7S工作一時的做好并不困難,而長期的堅持靠的是全體人員的素養的提高.一方面,在7S活動推行過程中.堅持以 “人性”為出發點.以改造人心為主.透過合理化的改善事例讓全員體會到7S活動給大家帶來的益處,使其自發、自覺、自愿去做;另一方面.當7S活動推行到一定階段后,創新則更為重要,才使得7S活動持續保持生機與活力 . 第八章:實施注意問題 金寶電子(中國)有限公司 7S實施理念展開培訓資料 李宝兵/王丹莉 目 錄 第一章. 7S的由來 第二章. 7S的基本概念 第三章. 7S的精神、目的與理念 第四章 . 7S的作用 第五章. 7S的實施方法 第六章. 推進重點 第七章. 7S的實施技巧 第八章. 實施注意問題 第一章. 7S的由來 一.7S的起源 5S起源于日本,指的是生產現場中對人員.機器.材料.方法等生產要素進行有效的管理,是日式企業獨特的一種管理方法 1955年,日本5S的宣傳口號為“安全始于整理整頓.終于整理整頓”,開始推廣2S 1986年,首本5S著作問世,從而以整個日本現場管理模式起到了衝擊作用,并由此掀起5S熱潮. 根據企業進一步發展的需要,有的公司在原來5S的基礎上增加了節約及安全兩個因素,形成了“7S”.也有的企業加上了習慣化.服務及堅持,形成了“10S”.但萬 變不離其中,,所謂“7S”.及“10S”都是從“5S”基礎上衍生出來的. 日式企業將5S作為工廠管理的基礎,推行各種品質管理手法,二 戰后產品品質得以迅猛提升,奠定了經濟大國的地位,5S對于塑 造企業形象,降低成本.安全.高度的標准化.創造令人心怡的工 作生活場所等現場改善方面的作用逐步被世界各國管理界所 認識,隨著世界經濟的發展,5S已成為工廠管理的新潮流. 第一章 7S的由來 第二章 7S的基本概念 何謂7S ? 1.整理(SEIRI): 將事務理出一個條理來,使事務的處理簡單化,也就是對我們工作場所中的物品、機器設備等清楚地區分為需要品與不需要品,對于需要品加以妥善地保管,不需要品則進行處理或報廢. 2.整頓(SEITON): . 就是將整理后所留下的需要品或所騰出的空間作一個整體性的規劃(定位、標示),一方面防止意外事故的發生,另一方面也消除了無謂的尋找,縮短了前置作業時間,使文件、物品或工具隨時保持在立即可取的狀態. 3.清掃(SEISO): 就是徹底把自己的工作環境四周打掃干凈,包括: 物品、治工具、機器設備等使其保持干凈的狀態, 一 方面做工作四周的檢查;另一方面則是消除因污垢、髒 亂等所引起的產品品質、機器設備故障等 第二章 7S的基本概念 4.清潔(SEIKETSU):  維持前面3S的成果,使自己所工作或負責的區域、機器設備等保持在干凈無污垢的狀態,改善容易發生污垢.灰塵等的物品.治工具.機械設備,設法消除污染源. 5.教養(SHITSUKE):  就是以“人性”為出發點,以改造“人心”為主,透過整理、整頓、清掃、清潔、安全、節約等合理化的改善活動,培養上下一體的共同管理語言,使全體人員養成守標準、守規範的習慣,進而促成全面管理水準的提升. 第二章 7S的基本概念 6.安全(SAFETY): 消除工作過程中的各項安全隱患,積極采取檢查和糾正措施,創造和維持安全的工作環境,保障工業安全. 7.節約(SAVING): . 降低生產生活用品的成本,盡力消除各種