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2005-06-14 汽轮机热力性能试验培训 国华电力机组经济运行培训 —— 汽轮机热力性能试验 华北电力科学研究院 伍小林 2005年6月14日 几点说明 培训安排:6月14日上午《电站汽轮机热力性能验收试验规程》及相关内容; 6月14日下午《火力发电厂技术经济指标计算方法》汽轮机部分及相关内容。 本PPT演示仅涉及《电站汽轮机热力性能验收试验规程》,且具体内容将以实际工作中(以新建机组的热耗率保证值试验为例)开展试验的程序和有关事项为重点。 《火力发电厂技术经济指标计算方法》为新编电力行业推荐标准,逐条介绍第6、7部分。 由于能力和经验方面的的原因,培训内容可能存在欠缺、错误之处,欢迎大家批评、指正。 “汽轮机热力性能试验”培训大纲 1. 热力试验的目的 2. 热力试验的相关标准 3. 热力试验的前期工作 4. 热力试验的中期工作 5. 热力试验的后期工作 1. 热力试验的目的 验证制造厂的保证值 对在役机组的运行状况进行摸底 为机组的大、小修和有关主辅机的技术改造提供依据 试验目的不同,采取的试验方法、试验测点和仪表要求、有关数据处理方式均有所差别。 2. 热力试验的相关标准 《电站汽轮机热力性能验收试验规程》 GB 8117-87 《汽轮机性能试验规程》 ASME PTC6-1996 (美国机械工程师协会的性能试验标准之一,要求具体而严格,操作性强,介绍其中部分内容。) 2. 热力试验的有关标准 参考: 电力节能检测实施细则 火电机组启动验收性能试验导则 DL/T 783-2001火力发电厂节水导则 DL/T 839-2003大型锅炉给水泵性能现场试验方法 DL/T 552-1995火力发电厂空冷塔及空冷凝汽器试验方法 DL/T 606~3-1996火力发电厂热平衡导则 DL/T 606~5-1996火力发电厂水平衡导则 GB 3216-1989离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法 GB_T_2624-1993流量测量节流装置 用孔板、喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量 3. 热力试验的前期工作 3.1 设计阶段(针对性能保证值试验) 确定试验实施方,参加设计联络会。 确定试验标准和初步的试验方案。 提出试验测点清单或测点图。 解决四大管道相关试验测点的有关开孔问题。 采购有关设备(喷嘴、孔板、套管、压力和温度表计)。 涉及试验相关各单位的合同及费用问题。 3. 热力试验的前期工作 3.2 现场施工阶段 采购设备到货验收。 组织施工单位按工艺要求进行测点安装。 试验单位对测点有关问题进行确认。 3. 热力试验的前期工作 3.3 机组试运阶段(针对新建机组) 对试验测点(进入DCS的运行公用测点或已经提前设计的专用测点)进行检查,确认其准确、可靠。 试验专用测点的挂牌、维护。 试验单位对试验表计(各种变送器和热偶等)进行校验,确认各表计合格、有效。 4. 热力试验的中期工作 4.1 编制具体的试验技术措施 试验必须有三方参加:发电厂、制造厂、试验单位。 确定试验时间,明确保证工况和保证数值(甲乙方对于热耗率的计算公式应予以确认,明确边界条件)(各种不同工况的含义)。 参加试验各单位确认试验措施和试验测点。 参加试验各单位确认机组状况,同意进行试验。 关于工况的说明(以普通湿冷机组为例) 额定工况:即铭牌工况,机组发额定功率。汽轮机制造厂家也通常将其作为热力保证值工况即THA工况,。 能力工况:即夏季工况,冷却水温度33℃,背压11.8kPa,补水率3%,主汽流量为能力流量,机组能发额定功率。 最大保证功率工况:即T-MCR工况,主汽流量为能力流量, 其它参数额定,机组能发出的最大连续功率。 超压5%工况:汽机调节阀相当于能力工况下开度,进汽压力为105%额定压力。现在大部分机组已不具备该工况能力。 VWO工况:即汽机调节阀全开工况,发出功率大于T-MCR工况。 高加切除工况:全部切除或仅切除一台高压加热器。一遍仍可以发出额定功率。 4. 热力试验的中期工作 4.2 试验测点和采集系统安装调试 压力测点的安装(测取水位高度差)。 温度测点的安装。 流量或差压测点的安装。 水位测点的安装。 电功率测点的安装。 采集系统的布置和调整。 DCS有关测点的组态、存取准备。 4. 热力试验的中期工作 4.3 正式试验前的工作 系统隔离。 流量平衡试验。 预备性试验。 系统隔离清单(部分示例) 流量平衡试验方法及步骤 流量平衡试验注意事项 预备性试验 4. 热力试验的中期工作 4.4 正式试验 工况调整(阀点) 第一次试验。 第二次试验(重复性试验)。 试验过程中对运行参数的要求 4.
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